[实用新型]可用于速冻汤圆生产的脱盘装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种速冻食品生产设备，更具体的说，本实用新型主要涉及一种可用于速冻汤圆生产的脱盘装置。

背景技术

目前，速冻汤圆在生产过程中，通常需要人工将托盘上已经由机械加工完成的汤圆取下进行包装等后续的操作，由于汤圆生产设备进行批量生产的效率较高，产量较大，由人工进行汤圆脱盘明显无法满足生产设备的汤圆产量，进而降低了速冻汤圆的生产效率，并且人工操作还易出现误操作，使托盘上的汤圆破损，因而有必要针对用于速冻汤圆脱盘操作的机械装置进行研究和改进。

实用新型内容

本实用新型的目的之一在于针对上述不足，提供一种可用于速冻汤圆生产的脱盘装置，以期望解决现有技术中人工进行速冻汤圆托盘效率较低，且人工脱盘易造成汤圆破损等技术问题。

为解决上述的技术问题，本实用新型采用以下技术方案：

本实用新型所提供的一种可用于速冻汤圆生产的脱盘装置，包括机架，所述的机架上安装有进料传送带，所述进料传送带的末端上设有滚筒，所述滚筒安装在机架上，且滚筒前端外圆周与进料传送带的末端相邻；所述机架上还安装有多组O型带，所述多组O型带均呈弧形的经过滚筒后端的外圆周；所述机架上还安装有打料装置，所述打料装置与经过滚筒后端外圆周的多组O型带相邻。

作为优选，进一步的技术方案是：所述的多组O型带套装在多组滑轮上，且每组滑轮通过各自的旋转轴安装在机架上，用于使多组O型带通过滑轮在机架上循环运动。

更进一步的技术方案是：所述多组滑轮中的一组滑轮的旋转轴与电动机的输出轴动力连接，用于由电动机通过旋转轴带动滑轮转动，进而带动多组O型带循环运动。

更进一步的技术方案是：所述多组滑轮中的一组滑轮安装在进料传送带末端的上部，并与滚筒的前端保持间隙。

更进一步的技术方案是：所述的滚筒的下部还设有集料罩，所述集料罩与出料口相连通。

更进一步的技术方案是：所述的打料装置为与所述滚筒平行安装的至少一个旋转部件，且所述旋转部件与所述滚筒之间保持间隙。

更进一步的技术方案是：所述旋转部件的材质为柔性材料。

更进一步的技术方案是：所述进料传送带的末端上还设有高度限位杆。

更进一步的技术方案是：所述机架的下部还安装有至少四个万向轮。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果之一是：通过进料传送带与滚筒及多组O型带在机架上的结构设置，载有汤圆的塑料托盘由进料传送带进入滚筒与多组O型带之间，在滚筒及多组O型带的挤压下，使塑料托盘沿滚筒后端的外圆周弯曲变形，塑料托盘弯曲变形后，粘在塑料托盘上的汤圆出现松动甚至完全脱落，再在打料装置的作用下，使塑料托盘上的汤圆完全脱落；在装置连续作业的过程中，可一次性将一个塑料托盘上汤圆全部脱下，有效提升了速冻汤圆生产时的脱盘效率，且通过塑料托盘弯折及打料装置敲打的方式进行操作，亦可确保汤圆在脱盘过程中受力的均匀性，避免造成个别汤圆破损，同时本实用新型所提供的一种可用于速冻汤圆生产的脱盘装置结构简单，适宜于在各类场所中安装使用，应用范围广阔。

附图说明

图1为用于说明本实用新型一个实施例的轴测结构示意图；

图2为用于说明本实用新型一个实施例的侧面结构示意图；

图中，1为机架、2为进料传送带、3为滚筒、4为O型带、5为打料装置、6为滑轮、7为旋转轴、8为高度限位杆、9为万向轮、10为塑料托盘。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型作进一步阐述。

参考图1所示，本实用新型的一个实施例是一种可用于速冻汤圆生产的脱盘装置，包括机架1，该机架1上安装有进料传送带2，在进料传送带2的末端上设置滚筒3，并如图1所示的将滚筒3安装在机架1上，且使滚筒3前端外圆周与进料传送带2的末端相邻；为与滚筒3相配合，在机架1上还需安装多组O型带4，并将多组O型带4均呈弧形的经过滚筒3后端的外圆周；为更为重要的是，为进一步提升汤圆脱盘的操作效果，还需在机架1上安装打料装置5，在位置设置上，将该打料装置5与经过滚筒3后端外圆周的多组O型带4相邻。