[实用新型]一种抗压性玻璃钢夹砂管道有效
申请号: | 201520559079.1 | 申请日: | 2015-07-28 |
公开(公告)号: | CN204942783U | 公开(公告)日: | 2016-01-06 |
发明(设计)人: | 王跃禄 | 申请(专利权)人: | 天津天筑禄通建材科技有限公司 |
主分类号: | F16L9/14 | 分类号: | F16L9/14;F16L58/10;F16L57/02 |
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地址: | 300000 天津市滨海新区*** | 国省代码: | 天津;12 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 抗压 玻璃钢 管道 | ||
技术领域
本实用新型属于新型管道加工技术领域,尤其涉及一种抗压性玻璃钢夹砂管道。
背景技术
管道是用管子、管子联接件和阀门等联接成的用于输送气体、液体或带固体颗粒的流体的装置。通常,流体经鼓风机、压缩机、泵和锅炉等增压后,从管道的高压处流向低压处,也可利用流体自身的压力或重力输送。管道的用途很广泛,主要用在给水、排水、供热、供煤气、长距离输送石油和天然气、农业灌溉、水力工程和各种工业装置中。
发明内容
针对现有技术存在的不足,本实用新型本着安全、经济、合理、可靠的原则进行设计制造,产品具有抗压性能好,耐热、耐冻、耐磨蚀,重量轻,寿命长的特点,具有广泛的市场应用前景。
为实现上述目的,本实用新型采用以下技术方案来实现:
该抗压性玻璃钢夹砂管道,包括:抗压夹砂管道,所述抗压夹砂管道设计有管道表层、管道夹层、管道内层三层,所述管道表层设置在所述抗压夹砂管道外表面,所述管道内层设置在所述抗压夹砂管道内表面,所述管道夹层设置在所述管道表层和所述管道内层之间。
通过采用上述技术方案:该抗压性玻璃钢夹砂管道,包括:抗压夹砂管道,所述抗压夹砂管道设计有管道表层、管道夹层、管道内层三层,所述抗压夹砂管道内外表面分别涂有环氧树脂层和瓷釉层,瓷釉层能够保证所述抗压夹砂管道有良好的强度,环氧树脂层极大减少了物体在所述抗压夹砂管道输送过程中所遇到的阻力,所述管道表层设置在所述抗压夹砂管道外表面,所述管道表层采用玻璃钢一次整体成型,并添加了石英、高锰合金材料,提高所述抗压夹砂管道的耐磨性能和抗压性能,所述管道内层设置在所述抗压夹砂管道内表面,所述管道内层采用耐磨蚀钢制成,提高了所述管道内层的耐磨和耐腐蚀性能,所述管道夹层设置在所述管道表层和所述管道内层之间,所述管道夹层采用玻璃纤维网交叉分布,采用树脂和砂浆混合物进行填充,提高所述抗压夹砂管道的抗压性能。
本实用新型进一步设置为::所述管道表层采用玻璃钢一次整体成型,并添加了石英、高锰合金材料。
通过采用上述技术方案,:所述管道表层采用玻璃钢一次整体成型,并添加了石英、高锰合金材料,提高所述抗压夹砂管道的耐磨性能和抗压性能。
本实用新型进一步设置为:所述管道夹层采用玻璃纤维网交叉分布,采用树脂和砂浆混合物进行填充。
通过采用上述技术方案,所述管道夹层采用玻璃纤维网交叉分布,采用树脂和砂浆混合物进行填充,提高所述抗压夹砂管道的抗压性能。
本实用新型进一步设置为:所述管道内层采用耐磨蚀钢制成。
通过采用上述技术方案,所述管道内层采用耐磨蚀钢制成,提高了所述管道内层的耐磨和耐腐蚀性能。
本实用新型进一步设置为:所述抗压夹砂管道内外表面分别涂有环氧树脂层和瓷釉层。
通过采用上述技术方案,所述抗压夹砂管道内外表面分别涂有环氧树脂层和瓷釉层,瓷釉层能够保证所述抗压夹砂管道有良好的强度,环氧树脂层极大减少了物体在所述抗压夹砂管道输送过程中所遇到的阻力。
本实用新型的有益效果为:
1本实用新型本着安全、经济、合理、可靠的原则进行设计制造,产品具有抗压性能好,耐热、耐冻、耐磨蚀,重量轻,寿命长的特点,具有广泛的市场应用前景。
2本实用新型管道表层采用玻璃钢一次整体成型,并添加了石英、高锰合金材料,提高抗压夹砂管道的耐磨性能和抗压性能。
3本实用新型抗压夹砂管道内外表面分别涂有环氧树脂层和瓷釉层。
4本实用新型管道内层采用耐磨蚀钢制成,提高了管道内层的耐磨和耐腐蚀性能。
5本实用新型管道夹层采用玻璃纤维网交叉分布,采用树脂和砂浆混合物进行填充,提高抗压夹砂管道的抗压性能。
6本实用新型结构简单,使用安全可靠,具有良好的市场推广价值。
附图说明
图1是本实用新型的结构示意图。
图中:1-抗压夹砂管道,2-管道表层,3-管道夹层,4-管道内层。
具体实施方式
参照图1对本实用新型抗压性玻璃钢夹砂管道实施例做进一步说明:
该抗压性玻璃钢夹砂管道,包括:抗压夹砂管道1,抗压夹砂管道1设计有管道表层2、管道夹层3、管道内层4三层,管道表层2设置在抗压夹砂管道1外表面,管道内层4设置在抗压夹砂管道1内表面,管道夹层3设置在管道表层2和管道内层4之间。
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