[实用新型]一种大流量双泵头隔膜真空泵气室

说明书

技术领域

本实用新型属于真空泵领域，特别是一种大流量双泵头隔膜真空泵气室。

背景技术

隔膜真空泵，主要应用于医疗医药产品分析、精细化工、生化制药、食品检验、公安刑侦技术等领域，是为其精密色谱仪器配套的产品，也是实验室必备的装备之一。气室是隔膜真空泵的重要部件之一，用于减小泵体管路内的流量脉动。它利用气室内空气(或其他惰性体)的压缩和膨胀来储存或放出比平均流量多的或少的那部分液体，从而达到减小管路中流量脉动的目的。

目前，实验室中常用的隔膜真空泵由泵体、泵体支架、电机、气室及泵头等几大部分组成，其中的泵头和气室多为一体式结构，通过偏心轮的连杆连接气室，在电机的带动下形成一个往复循环转动的膜片抽真空的运行模式。

但是，现有的气室结构设计较为不合理，存在如下问题：1.气室、泵头一体式的结构，使气室一旦出现问题，泵头需要整体拆卸下来，再做一一调整或更换零部件，比较麻烦，费时；2.现有的气室多为单气室结构，即在隔膜真空泵的一个泵头上安装气室，这种结构不利于均匀气流，负压效果差、噪音大。

发明内容

本实用新型的目的在于提供一种结构设计科学合理、便于维修、节约维修成本、利于气流均匀减压、负压效果好、噪音低的大流量双泵头隔膜真空泵气室。

本实用新型解决其技术问题是通过以下技术方案实现的：

一种大流量双泵头隔膜真空泵气室，其特征在于：由气室A及气室B构成，所述的气室A及气室B均由泵头上盖及气室盘构成，在泵头上盖的下端中间位置制有一向上凸起的圆形凹槽，在该圆形凹槽内设置有两个气室腔，在圆形凹槽凸出的槽壁部分上对应气室腔制有通气孔，所述气室A上制有四个通气孔，各通气孔为在其两个气室腔的前后两端对称设置，所述气室B上制有两个通气孔，各通气孔为在其两个气室腔的前端或后端对称设置，气室B上的通气孔通过管道与气室A上一端的通气孔相连接，在所述泵头上盖圆形凹槽上密封嵌装有气室盘。

而且，所述的泵头上盖由方形盖体、圆形凹槽及截流分隔板组构成，在所述方形盖体的中部下端面上制有一向上凸出的圆形凹槽，在圆形凹槽的内部槽壁上上下对称制有截流分隔板组，所述的截流分隔板组由左右对称设置的分隔板构成，在各分隔板的外侧均制有与其垂直的挡板，在圆形凹槽的内部中间位置制有一同心圆槽，所述两截流分隔板组上呈对角线设置的一组分隔板端部均与该同心圆槽相连接，该两个呈对角线设置的分隔板与同心圆槽共同将圆形凹槽分隔为两个气室腔。

而且，所述的气室盘由盘体、金属阀片及密封胶条构成，在所述盘体的上端面外周设置有一圈与其同心的外周凹槽，在盘体的上端面上制有内部凹槽，该内部凹槽为与同心圆槽以及与同心圆槽两端相连接的分隔板相对应的凹槽，在外周凹槽与内部凹槽内均嵌装有密封胶条，在所述的盘体上对应两气室腔的位置设置有两个气孔，在盘体上固装有覆盖该两个气孔的金属阀片。

而且，在所述方形盖体的四个角上分别制有螺钉孔。

而且，所述的盘体为上端面水平，下端面向上凹陷的结构。

而且，所述的气室A及气室B均由合金铝挤压成形。

本实用新型的优点和有益效果为：

1.本大流量双泵头隔膜真空泵气室，通过将之前与泵头一体式的气室单独独立出来，设计为泵头上盖与气室盘相扣装的结构，方便了气室的维修；由于气室盘为圆形可在泵头上盖的圆形凹槽内转动，便于调整；并且，通过将传统隔膜泵的单气室结构设计为双气室结构，并通过管道将二者连通，形成进气与出气的串联运行模式，有利于气流均匀减压、负压效果好、噪音低。

2.本实用新型结构设计科学合理，具有便于维修、节约维修成本、利于气流均匀减压、负压效果好、噪音低的优点，是一种具有较高创新性的大流量双泵头隔膜真空泵气室。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型泵头上盖的结构示意图；

图3为图2的俯视图；

图4为本实用新型气室盘的结构示意图；

图5为图4的左视图。

附图标记说明：

1-通气孔、2-圆形凹槽、3-气室A、4-管道、5-螺钉孔、6-气室B、7-气室腔、8-挡板、9-方形盖体、10-分隔板、11-同心圆槽、12-内部凹槽、13-气孔、14-金属阀片、15-外周凹槽、16-盘体。

具体实施方式

下面通过具体实施例对本实用新型作进一步详述，以下实施例只是描述性的，不是限定性的，不能以此限定本实用新型的保护范围。