[实用新型]一种波形油脂罐的吸油配置装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及润滑技术领域，具体涉及一种波形油脂罐的吸油配置装置。

背景技术

在以油脂为工作介质的集中润滑系统中，往往采用微型油脂泵作为供送油脂的泵源，当泵体上的储油筒内油脂将耗尽时，触发低油位讯号，用户应及时向储油筒内填充油脂。为了减少加注油脂的工作量，近年来在不少场合采用一次性波形油脂罐，当罐内油脂用毕时，则整体更换油脂罐，使用十分方便而得到普遍应用。但由于在采用油脂罐时，受油脂泵结构设计上限制，在公知技术中存在以下问题：一是大部分油脂泵的设计中未设置低油位发讯装置，即当罐内油脂即将耗尽时，未能触发讯号，仅仅依靠罐体外围的透明护罩由操作者观察判断，提示是否应及时更换油脂罐；二是在更换油脂罐时，其罐口与罐座的接口处不可避免会进入空气而形成气穴，如果不能迅速排出，则会使油脂泵的柱塞副在运行过程中断续从吸油口处进入空气而影响出油；三是波形油脂罐限于结构上特点，即使在极限使用状态下也会有占总容量约5％的残留油脂无法再由油脂泵吸入而废弃，造成罐内油脂的浪费。

发明内容

针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的在于提供一种结构设计合理、结构简单、低油位发讯可靠，不仅有效提高油脂泵吸入压力，而且能挤压残留在罐口的气穴从油脂泵出油口迅速排出，且能提高油脂利用率的波形油脂罐的吸油配置装置。

为实现上述目的，本实用新型提供了如下技术方案：一种波形油脂罐的吸油配置装置，包括波形油脂罐和罐座，所述罐座安装在油脂泵泵体的吸油口法兰处；所述波形油脂罐通过密封垫与罐座螺纹连接；所述波形油脂罐外套接有一个透明护罩，所述波形油脂罐上端设置有一个随动活塞，所述透明护罩顶部内表面与随动活塞之间设置有锥形弹簧，所述随动活塞的外周面上环形设置有磁环槽，所述磁环槽内嵌入式设置有磁环，所述罐座一端可拆卸设置有封装型干簧管，所述波形油脂罐在油脂泵吸油过程中轴向压缩，所述随动活塞下降，当罐内油脂逐渐耗尽时，随动活塞上的磁环触发封装型干簧管而发出低油位电讯号。

通过采用上述技术方案，随动活塞是置于油脂罐上端面上，靠锥形弹簧的弹簧力压紧，使随动活塞与油脂罐紧密贴合，当油脂泵吸油时，波形油脂罐在外界大气压下轴向收缩，而在锥形弹簧的作用下进一步轴向挤压波形油脂罐，随动活塞也联动下降，磁环靠近封装型干簧管，通过磁感应，使封装型干簧管触点闭合，就发出低油位讯号，提示用户要及时更换；在油脂罐初始位置时，锥形弹簧处在极限压缩状态下，以最大弹簧力通过随动活塞施加在波形油脂罐的上端面，经压力传递，挤压罐口的气穴，迅速将残存空气从出油口排出，以保证后续吸排油过程正常进行。同时，还整体提高了油脂泵的吸油压力，可有效提高油脂泵的容积系数，尤其对于高稠度油脂效果更为明显。此外，在极限使用状态下，锥形弹簧的作用力进一步挤压罐内油脂，有效减少罐内油脂残留量，以提高利用率。

本实用新型进一步设置为：所述透明护罩的内表面下端设置有随动活塞限位件。通过本设置，更换波形油脂罐时，能防止随动活塞及锥形弹簧脱出，使用更加方便。

本实用新型还进一步设置为：所述磁环的横断面上设有45°斜切口，磁环可张开后套装在随动活塞的磁环槽内。通过本设置，使磁环能够方便的套入磁环槽内，装配更加方便。

本实用新型还进一步设置为：所述透明护罩顶部内表面上一体设置有与所述锥形弹簧匹配的定位凸起，所述锥形弹簧上端与定位凸起套接；所述随动活塞上端面上设置有与所述锥形弹簧匹配的弹簧定位槽，所述锥形弹簧下端安装在弹簧定位槽内。通过本设置，锥形弹簧定位方便，工作可靠。

本实用新型还进一步设置为：所述罐座上轴向设置有封装型干簧管安装孔，所述封装型干簧管下端插入封装型干簧管安装孔内，且封装型干簧管下端伸出封装型干簧管安装孔的伸出段上螺纹连接有锁紧螺母。通过本设置，封装型干簧管装拆方便，连接可靠。

本实用新型还进一步设置为：所述透明护罩下端与罐座卡接固定。通过本设置，更换油罐操作方便。