[实用新型]一种胀管机的工作台

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种胀管机的工作台，尤其是一种四工位胀管机的工作台。

背景技术

现有的多工位胀管机因工件规格的变化需要调整时，由于其涉及多个工位，需要分别调整每个工位，因此调整比较复杂，效率低。

发明内容

本实用新型为解决现有技术的上述不足而提供一种胀管机的工作台，使其能够快速调整工作台。

本实用新型解决上述技术问题所采用的技术方案为：

一种胀管机的工作台，其包括通过驱动机构可在胀管机内旋转的回转工作台、叠加放置在回转工作台上平面的挡料架，回转工作台四边各设一个工位，每个工位上都设置工件底端支承组件，所述回转工作台与挡料架之间设置导向机构，导向机构对角设置，挡料架按另一对角分成二组，二组挡料架沿对角导向机构可移动。

上述导向机构为导轨和导轨座，还可为其他常用的导向机构。

更好地，在挡料架上方设置挡料架提升装置。

由于本实用新型胀管机的工作台采用两组挡料架可沿对角导向机构移动，因此，当工件规格发生变化时，只要移动两组挡料架，可调整其与工件底端支承组件的位置，从而适应不同工件的需要，其调整方便，快捷，效率高。

还由于采用挡料架提升装置，能够不用人工拆装挡料，减轻了操作者的劳动强度，且非常省时。

附图说明

图1是本实用新型实施例胀管机的工作台在胀管机使用时的立体示意图。

图2是本实用新型实施例胀管机的工作台的立体示意图。

图3是图2的侧视图。

图4是本实用新型实施例胀管机去掉挡料架和提升装置的俯视图。

图5是本实用新型实施例胀管机去掉提升装置的俯视图。

图6是本实用新型实施例胀管机导向管导向处的横截面示意图。

图7是本实用新型实施例胀管机挡料架夹住导向管的俯视图。

具体实施方式

以下结合附图实施例对本实用新型作进一步描述。

如图1、图2所示，一种胀管机的工作台，其包括通过驱动机构可在胀管机内旋转的回转工作台1、叠加放置在回转工作台1上平面的数层挡料架2以及可以提升挡料架2的提升装置3。

上述回转工作台1有四个工位，如图4所示，每个工位上都设置工件底端支承组件4。

上述数层挡料架2为两组，如图5所示对称放置。

上述挡料架2层与层之间通过螺栓连接固定，挡料架与工件一侧靠拢起到固定的作用，并配合工件其它三侧的固定，可使胀管机稳定可靠地对工件进行胀管或扩口。

为了方便快速地进行工件规格切换，在回转工作台1和挡料架2之间设置导向机构101，导向机构与工件底端支承组件4夹角为45度，即导向机构101在工作台上对角设置，这样的设置移动挡料架2最便捷，可同时调整四个工位上移动挡料架2与工件底端支承组件4之间的位置，且对每个工位的调整程度都一致，不用再进行其它调整，省时省力。

上述设置导向机构101最好由平行设置的三个导轨110、111、112和相应的滑座组成，这样导轨支撑和导向更好。

假设有两种规格的工件5和6，若当前生产的规格为工件5，如图4和5所示，挡料架与工件5靠拢，若要切换到工件6，只需将两组挡料架2分别沿着图5中所示的A方向移动，直至挡料架可与工件6靠拢。如果再切换到工件5，只需将两组挡料架2分别沿着图5中所示的B方向移动，直至挡料架可与工件5靠拢。

更好地，挡料架与工件靠拢后，为了不让挡料架沿着滑轨移动，可分别在回转工作台1和最底层的挡料架上设置定位销孔，并插入定位销，以防止挡料架相对工作台移动。

上述提升装置3包括电机302、电机安装架301、提升板303、丝杆螺母304、滚珠丝杆305、导套306、锁链307、底板308。

如图3所示，所述电机安装架301安装在胀管机机身上，所述电机302安装在电机安装架301上，其输出轴与滚珠丝杆305连接，所述丝杆螺母304固定在提升板303上，丝杆螺母304穿套在滚珠丝杆305外，提升板303二端设置导套306，各自套在导柱310上，导柱310二端分别固定在电机安装架301和底板308上，通过电机302的驱动，可使提升板303上下移动。

上述锁链307一端与提升板303连接，另一端与需要提升的挡料架2连接。