[实用新型]一种大提花纺织用的上浆装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种上浆装置，具体涉及一种大提花纺织用的上浆装置。

背景技术

在传统的大提花染印中，助剂与染料一起混合于浆料中形成色浆，一起印到纺织品面料上，而对于数码印花来说，因浆料颗粒较大以及具有一定的腐蚀性，因而不能与染料一起混合从打印头的喷嘴喷出，因此面料需要预先进行上浆处理。

专利（申请号：201320420581.5）公开了一种纺织品上浆装置，通过上浆滚筒浸入浆液中，上浆滚筒的每个回转行程都会沾取浆液涂在面料上，但是这种结构只能对纺织面料的一面进行上浆，不能满足双面上浆的需求。。

实用新型内容

为了解决上述技术问题，本实用新型提供了一种大提花纺织用的上浆装置。

为了达到上述目的，本实用新型所采用的技术方案是：

一种大提花纺织用的上浆装置，包括收卷滚筒和放卷滚筒，所述放卷滚筒和收卷滚筒之间依次设置有上浆系统和烘干系统，所述上浆系统包括浆液泵和容纳有浆液的箱体，所述箱体的两侧分别设置有第一支撑杆和第二支撑杆，所述第一支撑杆从下往上依次设置有第一电机和第二电机，所述第一电机的转轴端部设置有第一滚筒，所述第一滚筒至少有部分浸入到箱体的浆液中，所述第二电机的转轴端部设置有第二滚筒，所述第二滚筒与第一滚筒相向滚动，并且两者之间的距离与纺织面料的厚度匹配，所述第二滚筒内部开有空腔，所述第二滚筒上开有若干与空腔连通的渗料孔，所述第二滚筒远离第二电机的一端开有与空腔连通的开口，所述第二支撑杆上设置有输料管，所述输料管的一端嵌入开口，另一端与浆液泵的输出端连通，所述浆液泵的输入端与箱体连通。

所述渗料孔均匀分布。

所述烘干系统为烘干箱，所述烘干箱为采用电热丝为热源且封闭的烘干装置。

所述输料管为硬管。

所述输料管通过一软管与浆液泵的输出端连通。

所述箱体内还设置有离心泵，所述离心泵的输出端与箱体连通，输入端与储浆灌连通，所述箱体内还设置有控制离心泵工作的传感器。

本实用新型所达到的有益效果：本实用新型实现了一种能够对纺织面料进行双面上浆的上浆装置，结构简单。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图。

图2为上浆系统的结构示意图。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型作进一步描述。以下实施例仅用于更加清楚地说明本实用新型的技术方案，而不能以此来限制本实用新型的保护范围。

如图1所示，一种大提花纺织用的上浆装置，包括收卷滚筒2和放卷滚筒1，放卷滚筒1和收卷滚筒2之间依次设置有上浆系统和烘干系统3。

如图2所示，上浆系统包括浆液泵13和容纳有浆液的箱体4，箱体4的两侧分别设置有第一支撑杆7和第二支撑杆8，第一支撑杆7从下往上依次设置有第一电机9和第二电机10，第一电机9的转轴端部设置有第一滚筒5，第一滚筒5至少有部分浸入到箱体4的浆液中，第二电机10的转轴端部设置有第二滚筒6，第二滚筒6与第一滚筒5相向滚动，并且两者之间的距离与纺织面料的厚度匹配，第二滚筒6内部开有空腔，第二滚筒6上开有若干与空腔连通的渗料孔11，渗料孔11均匀分布，第二滚筒6远离第二电机10的一端开有与空腔连通的开口，第二支撑杆8上设置有输料管12，输料管12为硬管，输料管12的一端嵌入开口，另一端与浆液泵13的输出端连通，在这里输料管12通过一软管14与浆液泵13的输出端连通，浆液泵13的输入端与箱体4连通，箱体4内还设置有离心泵17，离心泵17的输出端与箱体4连通，输入端与储浆灌16连通，箱体4内还设置有控制离心泵17工作的传感器15。

烘干系统3为烘干箱，烘干箱为采用电热丝为热源且封闭的烘干装置。

上述的上浆装置能够对纺织面料进行双面上浆，第一滚筒5部分浸入浆液中，第一滚筒5的每个回转行程都会沾取浆液涂在纺织面料的一个面上，通过浆液泵13向第二滚筒6输送浆液，浆液通过渗料孔11渗出，涂在纺织面料的另一个面上。

以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型技术原理的前提下，还可以做出若干改进和变形，这些改进和变形也应视为本实用新型的保护范围。