[实用新型]一种宽波距的闭口楼承板

说明书

技术领域

本实用新型具体涉及一种宽波距的闭口楼承板，适用于混凝土厚度在120~250mm之间且跨度较大的钢结构高层中，作为楼面永久性支撑模板。

背景技术

楼承板常用在钢结构楼面施工中，施工时，一般先将楼承板铺设在钢梁上，再通过焊钉（抗剪件）熔焊在钢梁上，再绑扎钢筋网，浇筑混凝土，多高层钢结构建筑多使用此种楼面做法。从板型上划分，楼承板一般分为：闭口型、开口型、缩口型。常用闭口型板型为YX65-185-555型。

现有的闭口型楼承板是采用钢板弯折加工而成，如图1所示，包括左侧搭接边1、右侧搭接边2、底部加强筋3以及中部的波峰4。其主要缺点在于：现有的楼承板波峰之间的波距较小仅为185mm，达不到节约钢材的效果；且当加工厚度增加时，结构承载能力不够。

发明内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺陷，提供了一种能有效提高支撑强度、适用于混凝土浇灌厚度在120~250mm之间的闭口楼承板。

为了达到上述目的，本实用新型提供了一种宽波距的闭口楼承板，包括两端的搭接边、中部的两个波峰、波峰与波峰之间以及波峰与相邻搭接边之间的加强筋；楼承板两两相连时，搭接边相互贴合呈闭口型；其中，波峰与波峰之间以及波峰与相邻搭接边之间的波距为233mm；波峰与波峰之间以及波峰与相邻搭接边之间的加强筋均为两个。

波峰上端呈倒三角形，下端呈菱形；波峰的高度为68mm，倒三角形的宽度为36mm，高度为31mm。

楼承板厚度为0.75mm-1.5mm。

本实用新型相比现有技术具有以下优点：本实用新型与现有YX65-185-555型闭口楼承板相比，前者厚度可加工到1.5mm，而后者只能加工到1.2mm；且本实用新型楼承板在满足楼承板的同等性能要求的前提下，提高了支撑强度，减少了楼承板厚度，从而减少了结构自重。在同样厚度前提下，本实用新型的转动惯性矩和截面抵抗距值更高，即承载能力越好，使用更安全更合理。

附图说明

图1为现有YX65-185-555型闭口楼承板的结构示意图；

图2为本实用新型宽波距闭口楼承板的结构示意图。

图3为本实用新型宽波距闭口楼承板的连接示意图。

图4为图3中连接处的局部放大图。

图中，1-左侧搭接边，2-右侧搭接边，3-加强筋，4-波峰，5-连接处。

具体实施方式

下面结合具体实施例对本实用新型闭口楼承板进行详细说明。

参见图2，本实用新型闭口楼承板采用镀锌钢板压型弯制而成，它的两侧边部设有适于连接的左侧搭接边1和右侧搭接边2，搭接边适于多个楼承板的扣合连接。楼承板中部均匀分布两个波峰4，波峰4的高度为68mm，波距为233mm，采用上端倒三角形、下端菱形的结构。波峰倒三角形的宽度为36mm，高度为31mm。楼承板延长度方向设有三组加强筋3，每组加强筋3为2个，均匀分布在两波峰之间以及两个波峰与相邻搭接边之间。加强筋3一方面可以加强楼承板的强度，同时也作为排水的通道。该楼承板的宽度为699mm，两侧搭接边的波高68mm(即搭接边的高度)，可满足工程要求。

本实用新型楼承板的左右两侧搭接边，上端翼板呈弯钩状，下端腹板向内弯折，两两相接时，结合图2和图3，右侧搭接边2的上端翼板与左侧搭接边1的上端翼板相适配，并可套入其中，两侧搭接边的下端腹板相贴合形成菱形。在该连接处5的结构中，底部翼板相连，腹板贴合成闭口型。

本实用新型设计的楼承板改进了现有结构中波距结构，由于增加了波距宽度，且每个波距中设有两道加强筋，在同样厚度的前提下，与现有YX65-185-555型闭口楼承板相比，具有更高的转动惯性矩和截面地抗拒值（如表1、表2所示），承载能力更好，使用更安全、合理。同时由于波距的增加，楼承板单位面积下的自重减轻，节约了钢材用量；且钢筋是每个波距放一根，波距增大，同比就大大减少了钢筋的用量。

表1本实用新型宽波距闭口楼承板的性能参数

表2YX65-185—555型闭口楼承板性能参数

本实用新型的楼承板安装过程中，严格按照设计排版图先将楼承板铺设在钢梁上，焊接在钢梁上，再通过焊钉（抗剪件）熔焊在钢梁上，再绑扎钢筋网，浇筑混凝土，闭口型楼承板因腹板闭合而不用端头堵板。闭口型楼承板在上部荷载不是很大时可完全替代下层钢筋,减少现场钢筋制作量,减轻现场劳动量,加快施工速度。