[实用新型]一种新型玻璃清洗系统

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种玻璃清洗系统，特别是一种针对液晶显示屏的清洗系统。

背景技术

目前几乎所有的电子产品、电子设备都需要用到液晶显示屏方可工作，作为一定产品和设备，显示屏的稳定性和安全性是保证其能否正常工作和安全工作的前提。随着时间推移，液晶显示器技术的高速发展，更多的分立元件高度集成化，使得液晶显示器高品质的产生，其造价也因工艺技术而提升。因此，液晶显示屏的清洗效果将极大地影响液晶显示屏的工作效率。

目前液晶显示屏的清洗包括碱法清洗、电化学清洗和物理清洗，运用最广泛的是碱法清洗。大部分厂家为提高清洗效率都采用自动清洗的方式，但自动清洗会存在清洗不彻底的情况，若这些清洗不彻底的玻璃投入到设备应用中，将影响手机、相机、电脑等电子设备的正常使用。

在清洗工程中，直接通过同步传送带传输再清洗，若传输过程中玻璃偏移，将导致玻璃的偏移部位清洗不到，清洗不彻底。

发明内容

为解决现有液晶显示屏清洗过程中存在的上述问题，本实用新型的目的在于提供一种自动化的对待测玻璃进行对位、清洗，并在清洗后进行自动检测的玻璃清洗系统。

为实现上述目的，本实用新型提供一种新型玻璃清洗系统，包括步进清洗模块、伺服模块、对位检测模块、成相模块、智能模块、计算机编程器、通信模块、可编程控制器。

所述步进清洗模块包括步进供给清洗液装置、清洗液喷洒嘴、无尘清洗带、清洗头和清洗平，所述无尘清洗带用于擦拭待清洗玻璃。

所述伺服模块包括伺服驱动器、伺服马达、伺服编码器、伺服译码器、触摸屏GTO操作终端组成，用于控制所述对位检测模块的运作，所述触摸屏GTO操作终端与CPU及存储器模块相连，通过所述通信模块与其他各模块通信，并进行手动操作输输出；

所述伺服马达与所述对位检测模块通过滚珠丝杆相连接，所述滚珠丝杆作为玻璃的传送原件，大大提高了对位、成相与清洗的精度；

所述对位检测模块包括对位检测移载机、尘点异物捡拍相机，所述尘点异物捡拍相机拍摄清洗后的玻璃画面，所得信号传送到所述成相模块；

所述成相模块、所述智能模块、所述计算机编程器、所述通信模块依次电性相连，用于处理并传输所述对位检测模块所得信号；

所述可编程控制器包括电源模块、CPU、存储器模块、输入模块和输出模块，用于接收所述通信模块的信号，并判断是否需要输出。

所述对位检测模块的信号传送给所述成相模块，再传送给所述智能模块，通信给所述计算机编程器进行比较信号，通过所述通信模块传送到所述可编程控制器，判断是否需要输出信号。

优选地，所述成相模块包括两路自动成像系统，更有利于清洗后的尘点检测。

优选地，还包括无尘清洗带供给装置、无尘清洗带供给滚轮、无尘清洗带回收滚轮和无尘清洗带回收装置，便于更好的供给和回收无尘清洗带。

本实用新型的新型玻璃清洗系统具有以下有益效果：（1）在玻璃清洗前进行对位整理，从而提高清洗效率，避免由于玻璃偏移而导致的清洗不彻底；（2）伺服马达连有滚珠丝杆，作为玻璃的传送原件，大大提高了对位、成相与清洗的精度；（3）玻璃清洗完毕后进行尘点异物检测，若存在清洗不彻底的，及时检出并再次清洗，自动检测相对与人工检测节约成本，且减少了因人工操作损坏玻璃及产品损耗的成本，从而提高生产效率和产品品质。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图做简单的介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

附图1为本实用新型实施例的示意图。

附图2为本实用新型实施例的方法示意图。

具体实施方式

下面通过具体实施例对本实用新型作进一步的说明。