[实用新型]一种可拆片式臂架起重机上支座

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种上支座，尤其是涉及一种可拆片式臂架起重机上支座，它属于起重机械制造领域。

背景技术

传统的臂架起重机上支座一般为一体式结构，由于存在一些工况条件特殊的山地环境，一体式结构由于体积笨拙等原因，往往会给施工方在山地等恶劣环境运输过程中带来极大的不便。

目前还没有一种可有效的减轻工作人员在运输过程负担的可拆片式臂架起重机上支座。

实用新型内容

本实用新型的目的在于克服现有技术中存在的上述不足，而提供一种结构设计合理，占地空间小，便于安装和拆卸，且适合各种复杂地形的运输及安装，可有效的减轻工作人员在运输过程中的负担的可拆片式臂架起重机上支座。

本实用新型解决上述问题所采用的技术方案是：该可拆片式臂架起重机上支座，包括上支座本体、走台一、走台二和护栏，所述上支座本体包括相互连接的上支座机构一和上支座机构二，走台一与上支座机构一连接，走台二与上支座机构二连接，护栏安装在走台一和走台二上；结构合理，占地空间小，便于安装和拆卸，大大的减轻工作人员在复杂地形中运输及安装的负担。

作为优选，本实用新型所述上支座机构一包括上盖板一、下盖板一、回转机构支撑弯板一、侧筋板一、回转支承弯板一、主支撑板一和连接板一。

作为优选，本实用新型所述上支座机构二包括一块上盖板二、一块下盖板二、一块回转支承弯板二、五块主支撑板二和两块连接板二。

作为优选，本实用新型所述走台一包括走台一框架、走台一支撑、钢板网一、栏杆连接套、走台连接杆和走台支撑杆。

作为优选，本实用新型所述走台二包括走台二框架、走台二支撑、钢板网二、栏杆连接套、走台连接杆和走台支撑杆。

作为优选，本实用新型所述护栏由多组U型栏杆组成，护栏安装于走台一和走台二上，U型栏杆通过栏杆连接套与走台一和走台二连接。

本实用新型与现有技术相比，具有以下优点和效果：结构设计合理，装置由多部件通过螺栓副或销轴的方式组装而成，占地空间小，便于安装和拆卸，且适合各种复杂地形的运输及安装，大大的减轻工作人员在复杂地形中运输及安装的负担。

附图说明

图1是本实用新型实施例的俯视结构示意图。

图2是本实用新型实施例的主视结构示意图。

图3是本实用新型实施例中上支座机构一的结构示意图。

图4是本实用新型实施例中上支座机构二的结构示意图。

图中：上支座本体Ⅰ，走台一1，上支座机构一2，上支座机构二3，走台二4，护栏5，上盖板一6，回转机构支撑弯板一7，侧筋板一8，下盖板一9，主支撑板一10，回转支承弯板一11，连接板一12，上盖板二13，回转支承弯板二14，主支撑板二15，连接板二16，下盖板二17，走台一框架18，钢板网一19，走台一支撑20，栏杆连接套21，走台二框架22，钢板网二23，走台二支撑24，走台连接杆25，U型栏杆一26，U型栏杆二27，U型栏杆三28，U型栏杆四29，走台支撑杆30，平台连接耳板31，回转塔身连接耳板32。

具体实施方式

下面结合附图并通过实施例对本实用新型作进一步的详细说明，以下实施例是对本实用新型的解释而本实用新型并不局限于以下实施例。

实施例。

参见图1至图4，本实施例可拆片式臂架起重机上支座主要包括上支座本体Ⅰ、走台一1、上支座机构一2、上支座机构二3、走台二4、护栏5、平台连接耳板31和回转塔身连接耳板32。

参见图3示，上支座机构一2由一块上盖板一6、一块下盖板一9、一块回转机构支撑弯板一7、两块侧筋板一8、两块回转支承弯板一11、五块主支撑板一10和两块连接板一12焊接组成。

本实施例中的上盖板一6和下盖板一9组成上支座机构一2的上下两个面，在两个面之间焊接各类支撑弯板及筋板从而形成一个半弧形箱体结构，上盖板一6左边的圆孔依据回转机构的尺寸而定，用于安放回转机构，下盖板一9半圆形均布N个通孔，上支座机构一2与上支座机构二3拼装后整体镗孔，用于连接回转支承，半弧形箱体两端焊有两块连接板一12，用于连接上支座机构二3。

参见图4，上支座机构二3由一块上盖板二13、一块下盖板二17、一块回转支承弯板二14、五块主支撑板二15及两块连接板二16焊接而成。