[实用新型]一种用于回流焊的定位压紧工装

说明书

技术领域

本实用新型涉及定位工装技术领域，更具体地说，涉及一种用于回流焊的定位压紧工装。

背景技术

回流焊技术常用于电子制造领域，其焊接原理是：将空气或氮气加热到足够高的温度并形成热风，采用热风将焊料融化使加工件粘结在一起。回流焊技术因具有温度易于控制、焊接过程中能避免氧化、制造成本容易控制等优势而得到广泛使用。

例如在射频功放组件的加工过程中，通常情况下采用回流焊方式将印制板与盒体进行紧密焊接。在回流焊过程中，通常需要施加压力使盒体和印制板紧压在一起，使得焊膏融化时印制板能够紧贴盒体，形成牢固焊接。但是目前缺乏有效的压紧装置；一般采用手工操作简易机械手压紧。这种压紧方法效率低，定位不准确，容易误碰到已贴装好的器件。因此，需要设计出一种便于使用、可将加工件稳固固定、定位准确、可提升生产效率的定位压紧工装。

实用新型内容

本实用新型的目的在于克服现有技术中的缺点与不足，提供一种用于回流焊、便于使用、可将加工件稳固固定、定位准确、可提升生产效率的定位压紧工装。

为了达到上述目的，本实用新型通过下述技术方案予以实现：一种用于回流焊的定位压紧工装，其特征在于：包括底座、盖板和盖板固定结构；盖板通过盖板固定结构设置在底座的上方；所述盖板与底座之间形成用于容纳加工件的容纳空间；所述盖板设有若干凸出于盖板下端面的弹性定位器件。

本实用新型工装应用在回流焊加工场合，用于将加工件进行定位，设有盖板和底座以形成容纳加工件的容纳空间，盖板和底座通过盖板固定结构固定；加工件通常为两个以上，底层加工件放置在底座上，上层加工件放置在底层加工件上；各个弹性定位器件分别将上层加工件压紧定位，由于弹性定位器件带有弹性，因此不需要人手调整，即可自动调整弹性定位件与上层加工件之间接触处的高度，便于使用；同时，弹性定位器件可更好地对上层加工件施加下压力，使上层加工件和底层加工件稳固地固定在工装中；可替代传统的手工操作简易机械手的方式来固定加工件，定位准确，不会误触碰到已加工好的器件，可加快回流焊的加工速度，提升生产效率。

进一步的方案是：各个弹性定位器件分别包括弹性元件和柱体；所述弹性元件分别与盖板下端面和柱体相抵。该设计的弹性定位器件，可自动调整弹性定位件与上层加工件之间接触处的高度，便于使用，可有效压紧加工件。

所述盖板开设有若干导向孔，导向孔的数量≥弹性定位器件的数量；所述柱体包括柱体上部、柱体中部和柱体下部；所述柱体上部和柱体下部分别位于盖板的上方和下方；柱体中部的一端与柱体上部连接，柱体中部的另一端穿过所述导向孔与柱体下部连接；所述柱体下部的直径＞柱体中部的直径；所述的弹性元件分别与盖板下端面和柱体相抵是指，弹性元件套设在柱体中部上，弹性元件分别与盖板下端面和柱体下部相抵。柱体沿导向孔的开孔方向移动，可避免弹性定位器件发生弯曲，可以有效、可靠地压紧加工件。

优选的方案是：所述柱体上部设有限位件。限位件可将柱体上部限定在盖板上方，避免柱体向下移动脱出导向孔而使柱体与盖板分离，进一步提高工装使用的便捷性。

所述的柱体上部设有限位件是指，柱体上部横向开设有限位孔，限位件的一端设置在限位孔中，限位件的另一端延伸至限位孔外。这样设计的好处是，结构简单，成本低，可有效限定柱体的移动位置。

所述柱体下部的下端面设置有棒条。棒条与加工件接触，柱体通过棒条压紧加工件；一方面工装的磨损主要集中在棒条上，在棒条过度磨损后更换棒条即可，可避免柱体磨损，降低了工装的维修成本；另一方面可使用不同长度的棒条来形成棒条与加工件之间不同的接触处高度，以配合不同高度的加工件，进一步提高工装的通用性。

所述盖板固定结构为至少两个，各个盖板固定结构分别与底座连接，且各个盖板固定结构分别用于固定盖板。

各个盖板固定结构分别包括固定部和连接部；固定部和连接部连接形成“L”形锁紧扣；所述连接部与底座铰接，固定部与盖板相抵。本实用新型工装的使用方法是，首先放置加工件，然后将盖板按正确方位盖在加工件上，之后将盖板轻微往下压，最后将盖板固定结构向上翻转扣住盖板，即可使工装将加工件压紧定位。该设计的盖板固定结构，不需要采用拆装螺栓等方式即可实现盖板固定和移动，便于使用，可大大地提升生产效率。

所述盖板设置有若干凸出于盖板下端面的定位柱。定位柱是根据底层加工件的孔而设置；工装使用时，定位柱插入底层加工件的孔中，可固定盖板与加工件之间的位置，便于使用。