[实用新型]一种斜嘴漏斗塑料包装袋

说明书

技术领域

本实用新型属于包装袋技术领域，尤其是一种斜嘴漏斗塑料包装袋。

背景技术

目前塑料包装袋的应用十分广泛，特别是在饮料行业，饮食调料行业塑料包装袋以其独有的优势已经得到广泛的应用，目前市场上使用的饮料塑料包装袋，是通过前片、后片、左侧片、右侧片及吸嘴构成，左侧片及右侧片由中心对折后，其上部边缘与前片，后片的上部边缘热压结合，其下部边缘与前片，后片的下部边缘热压结合构成侧封，前片，后片的上部边缘中部之间加入吸嘴后热封构成塑料包装袋的上部结构，前片，后片的下部边缘中部之间直接热封构成塑料包装袋的底部结构，这种结构的饮料塑料包装袋由于采用了吸嘴，使用起来较为方便，但吸嘴本身成本较高，且吸嘴的封装需要单独的热压磨具，工艺流程相对复杂，对于大量使用的饮料塑料包装袋存在成本高的不足。

实用新型内容

本实用新型的目的是针对现有饮料塑料包装袋存在成本高的不足，而提出一种斜嘴漏斗塑料包装袋。

本实用新型解决其技术问题是采取以下技术方案实现的：

一种斜嘴漏斗塑料包装袋，包括前片、后片、左侧片及右侧片，左右侧片由中心对折后，其两侧边缘与前片，后片的两侧边缘热压结合，其下部边缘与前片，后片的下部边缘共同热压，右侧片的高度与前片，后片的高度相同，且其上部边缘与前片，后片的上部边缘共同热压，左侧片高度小于前片，后片的右侧高度，左侧片上部对折边缘相互热压粘合后外侧热压点与前片，后片左侧边上部端点共同热压粘合，在前片，后片的左上角形成弧状未封闭开口边缘，该塑料包装袋进一步包括前斜嘴片、后斜嘴片，前后斜嘴片的弧状边缘分别与前片，后片弧状开口边缘热压，前后斜嘴片的两侧及顶部边缘相互热压，由此构成了封闭的斜嘴塑料包装袋，在前后斜嘴片之间，通过与后斜嘴片热压粘合有斜嘴漏斗结构，该结构包括由弹性塑料制成的长方形底板，底板的后表面与后斜嘴片热压粘合，在底板的两侧一体连接有结构相同的侧板，在上表面的底板与侧板之间开有宽度与底板厚度相同的折叠槽。

而且，在前后斜嘴片的上部靠近顶端一侧边上制有V字形剪口。

而且，所述斜嘴漏斗结构的底板及侧板的厚度均为1.5mm-2.0mm之间，宽度均为5mm-10mm之间，长度的一端与V字形剪口齐平，另一端与前后斜嘴片的弧状边缘齐平。

而且，所述塑料包装袋的前后片、左右侧片及前后斜嘴片均由12um的PET、7um的AL、15um的PA及10-200um的PE涂胶后热压形成。

本实用新型的优点和积极效果是：

1、本实用新型饮料塑料包装袋的斜嘴漏斗结构能够大大降低了产品成本，并且与吸嘴相比完全起到了导通饮料塑料包装袋内液体顺利流出的功效。

2、本实用新型结构简单，生产工艺简化，不再需要专用热压磨具，只是将漏斗结构热压在饮料塑料包装袋的斜嘴侧片上即可。

附图说明

图1是本实用新型结构示意图；

图2是图1中漏斗结构的A-A向剖视结构示意图。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型实施做进一步详述，以下实施例只是描述性的，不是限定性的，不能以此限定本实用新型的保护范围。

一种斜嘴漏斗塑料包装袋，如图1所示，包括前片9、后片10、左侧片12及右侧片11，左侧片及右侧片由中心对折后，其两侧边缘与前片，后片的两侧边缘热压结合，其下部边缘与前片，后片的下部边缘热压结合构成侧封，右侧片的高度与前片，后片的高度相同，且其上部边缘与前片，后片的上部边缘热压，本实用新型的创新点是，所述左侧片高度小于前片，后片的右侧高度，左侧片上部对折边缘相互热压粘合后外侧热压点与前片，后片左侧边上部端点共同热压粘合，在前片，后片的左上角形成弧状未封闭开口边缘8，该塑料包装袋进一步包括前斜嘴片6、后斜嘴片5，前，后斜嘴片的弧状边缘7分别与前片，后片弧状开口边缘热压，前后斜嘴片的两侧及顶部边缘相互热压，由此构成了封闭的斜嘴塑料包装袋，在前后斜嘴片之间，通过与后斜嘴片热压粘合有斜嘴漏斗结构，如图2所示，该结构包括由弹性塑料制成的长方形底板2，底板的后表面与后斜嘴片热压粘合，在底板的两侧一体连接有结构相同的侧板1，在上表面的底板与侧板之间开有宽度与底板厚度相同的折叠槽3，当打开前后斜嘴片左侧顶端封闭后，向前掰动两侧板使之与底板垂直，由此构成凹形槽式斜嘴漏斗结构，该结构有利于袋内液体的倒出。

在本实用新型的具体实施中，在前后斜嘴片的上部靠近顶端一侧边上制有V字形剪口4，该剪口有利于撕掉前后斜嘴片的左侧上部顶端。