[实用新型]一种储油罐的防溢流装置

说明书

【技术领域】

本实用新型涉及一种罐体防溢流装置，尤其是涉及一种储油罐的防溢流装置。

【背景技术】

已知的，各种油品需要通过储油罐来盛放，储油罐罐体、阀门、管路一旦出现腐蚀、破裂不仅会存在火灾隐患，而且会使附近的土壤以及地下水环境带来严重的环境影响，由于油品的泄漏或渗漏将对地下水带来严重污染，导致地下水产生严重异味，并具有较强的致畸致癌性，根本无法饮用；并且当油品渗漏穿过土壤层时，土壤层会吸附油品，造成植物生物的死亡，并随着地表水的下渗对土壤层的冲刷作用补充到地下水，达到地下水的完全恢复需要几十年甚至上百年的时间。因此，油罐区采取严格的防渗漏措施，确保事故发生时汽油不发生渗漏，保障项目地下水环境和土壤环境的安全。

为贯彻《中华人民共和国环境影响评价法》、《建设项目环境管理条例》以及《环境影响评价技术导则》，将建设项目环境风险评价纳入环境影响评价管理范畴，有利于项目建设全过程风险管理；目前的储油罐大多没有这些防范措施。

【发明内容】

为了克服背景技术中的不足，本实用新型公开一种储油罐的防溢流装置，利用储油罐下端外缘设置环绕的“L”形挡墙，在雨天时正常排水，一旦出现实现溢流便可利用软管、抽取泵和回收囊收集漏油的目的。

为实现上述发明目的，本实用新型采用如下技术方案：

一种储油罐的防溢流装置，包括储油罐、“L”形挡墙、橡胶防渗层、软管、抽取泵和回收囊，在储油罐的下端外缘设有环绕的“L”形挡墙，所述“L”形挡墙与储油罐之间形成的沟底部设有排水管，所述排水管上设有电磁阀；在“L”形挡墙与储油罐之间形成的沟底部连接软管一端，软管的另一端连接回收囊的上端入口，软管中部设置的抽取泵和排水管上的电磁阀分别通过导线连接控制室内的控制开关。

所述的储油罐的防溢流装置，在“L”形挡墙与储油罐对应的内侧面和底部面上设有橡胶防渗层。

所述的储油罐的防溢流装置，所述软管为钢丝编织胶管或波纹软管。

由于采用如上所述的技术方案，本实用新型具有如下有益效果：

本实用新型所述的储油罐的防溢流装置，在储油罐罐体、阀门、管路一旦出现腐蚀、破裂时，值班室马上关闭排水管上的电磁阀，打开软管上的抽取泵，泄漏的油品便会快速进入回收囊储存，通过回收囊的回收和储存，可以大大减少由泄漏引发的地下水环境和土壤环境的污染。

【附图说明】

图1是本实用新型的立体结构示意图；

图2是本实用新型在阀体上的安装结构示意图；

图中：1、控制室；2、导线；3、抽取泵；4、回收囊；5、软管；6、排水管；7、电磁阀；8、“L”形挡墙；9、橡胶防渗层；10、储油罐；11、罐体接缝；12、检查盖。

【具体实施方式】

通过下面的实施例可以更详细的解释本实用新型，公开本实用新型的目的旨在保护本实用新型范围内的一切变化和改进，本实用新型并不局限于下面的实施例；

结合附图1或2所述的储油罐的防溢流装置，包括储油罐10、“L”形挡墙8、橡胶防渗层9、软管5、抽取泵3和回收囊4，在储油罐10的下端外缘设有环绕的“L”形挡墙8，在“L”形挡墙8与储油罐10对应的内侧面和底部面上设有橡胶防渗层9，所述“L”形挡墙8与储油罐10之间形成的沟底部设有排水管6，所述排水管6上设有电磁阀7；在“L”形挡墙8与储油罐10之间形成的沟底部连接软管5一端，所述软管5为钢丝编织胶管5或波纹软管5，在软管5的另一端连接回收囊4的上端入口，软管5中部设置的抽取泵3和排水管6上的电磁阀7分别通过导线2连接控制室1内的控制开关。

实施本实用新型所述的储油罐的防溢流装置，在储油罐10的底部外围铺设一圈砖混结构的“L”形挡墙8，其中“L”形挡墙8下部的内端与储油罐10的底部紧密连接形成环绕储油罐10的环形槽，然后在环形槽内铺设橡胶防渗层9，其中环形槽的底部连接排水管6，在排水管6的环形槽外中部设置电磁阀7，然后将连接回收囊4的软管5端部安装在环形槽内，回收囊4可放置在储油罐10邻近的地面；使用中若储油罐罐体、罐体接缝11、检查盖12、阀门、管路等处一旦出现腐蚀、破裂时，值班室马上关闭排水管6上的电磁阀7，打开软管5上的抽取泵3，泄漏的油品便会快速进入回收囊4储存，通过回收囊4的回收和储存，可以大大减少由泄漏引发的地下水环境和土壤环境的污染。

本实用新型未详述部分为现有技术。