[实用新型]一种制作节段梁钢筋的胎架装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及桥梁工程节段梁钢筋施工技术领域，尤其涉及了一种制作节段梁钢筋的胎架装置。

背景技术

随着桥梁工程科技水平和施工工艺的提高，桥梁工程建设迅猛发展，建设了越来越多的超级特大桥。超级特大桥多采用节段拼装法进行施工。制作节段梁钢筋的过程中还存在很多问题，如制备节段梁钢筋的胎架每次只能生产一个节段梁钢筋、生产时对钢筋的定位精度效果不好，生产过程中会受到天气的影响(如日晒雨淋或者台风天气)。

发明内容

本实用新型针对现有技术的缺点，提供了一种制作节段梁钢筋的胎架装置。

为了解决上述技术问题，本实用新型通过下述技术方案得以解决：

一种制作节段梁钢筋的胎架装置，包括至少一个胎架单元，胎架单元包括胎架和连接在胎架下侧的支架，胎架包括胎架底边、胎架侧壁和胎架侧翼，胎架侧壁上端连接胎架侧翼，胎架侧壁下端连接胎架底边，胎架沿着横截面方向和纵向均设有用于固定钢筋的限位齿。

胎架的形状与节段梁钢筋形状相匹配(具体为：胎架底边、胎架侧壁和胎架侧翼与节段梁钢筋形状相匹配)，便于生产节段梁钢筋。胎架上设有限位齿，在制作过程中用于定位钢筋，以便制作高规格的节段梁钢筋。本实用新型设有至少一个胎架单元，方便同时生产多个节段梁钢筋，提高了工作效率。

作为优选，支架下端固定在地面。支架下端固定在地面，加固了其牢固性。

作为优选，胎架单元一侧设有通向胎架顶端的楼梯。胎架单元一侧设有通向胎架顶端的楼梯，便于工人进行操作。

作为优选，胎架单元的个数为三个。胎架单元的个数为三个，工人可以同时生产三个节段梁钢筋，提高了工作效率，节约了劳动成本，

作为优选，胎架底边、胎架侧壁和胎架侧翼上均设有限位齿。胎架底边、胎架侧壁和胎架侧翼上均设有限位齿，在制作过程中用于定位钢筋，以便制作高规格的节段梁钢筋。

作为优选，限位齿为凸起齿。限位齿为凸起齿，生产过程中将钢筋固定在凸起齿上，以便制作高规格的节段梁钢筋。

作为优选，限位齿为凹槽。限位齿为凸起齿，生产过程中将钢筋固定在凹槽上，以便制作高规格的节段梁钢筋。

本实用新型由于采用了以上技术方案，具有显著的技术效果：胎架的形状与节段梁钢筋形状相匹配，便于生产节段梁钢筋。胎架上设有限位齿，在制作过程中用于定位钢筋，以便制作高规格的节段梁钢筋。本实用新型设有至少一个胎架单元，方便同时精准定位多个节段梁钢筋，提高了节段梁钢筋的质量和工作效率。且本实用新型装置结构紧凑，操作方便。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图。

图2是本实用新型的侧视图。

图3是胎架单元的结构示意图。

图4是限位齿为凸起齿时的结构示意图。

图5是限位齿为凹槽时的结构示意图。

具体实施方式

下面结合附图与实施例对本实用新型作进一步详细描述。

实施例1

一种制作节段梁钢筋的胎架装置，如图1-3所示，包括至少一个胎架单元1。胎架单元1一侧设有通向胎架2顶端的楼梯。胎架单元1包括胎架2和连接在胎架2下侧的支架3，支架3下端固定在地面。胎架包括胎架底边21、胎架侧壁22和胎架侧翼23，胎架侧壁22上端连接胎架侧翼23，胎架侧壁22下端连接胎架底边21，胎架2沿着横截面方向和纵向均设有用于固定钢筋的限位齿24。

实施例2

一种制作节段梁钢筋的胎架装置，如图1-4所示，包括至少一个胎架单元1。胎架单元1一侧设有通向胎架2顶端的楼梯。胎架单元1包括胎架2和连接在胎架2下侧的支架3，支架3下端固定在地面。胎架包括胎架底边21、胎架侧壁22和胎架侧翼23，胎架侧壁22上端连接胎架侧翼23，胎架侧壁22下端连接胎架底边21，胎架2沿着横截面方向和纵向均设有用于固定钢筋的限位齿24。限位齿24为凸起齿。

实施例3

一种制作节段梁钢筋的胎架装置，如图1-3、5所示，包括至少一个胎架单元1，胎架单元1的个数为三个。胎架单元1一侧设有通向胎架2顶端的楼梯。胎架单元1包括胎架2和连接在胎架2下侧的支架3，支架3下端固定在地面。胎架包括胎架底边21、胎架侧壁22和胎架侧翼23，胎架侧壁22上端连接胎架侧翼23，胎架侧壁22下端连接胎架底边21，胎架2沿着横截面方向和纵向均设有用于固定钢筋的限位齿24，胎架底边21、胎架侧壁22和胎架侧翼23上均设有限位齿24。限位齿24为凹槽。

总之，以上所述仅为本实用新型的较佳实施例，凡依本实用新型申请专利范围所作的均等变化与修饰，皆应属本实用新型专利的涵盖范围。