[实用新型]用于激光分析仪的样品盘及激光分析仪

说明书

技术领域

本实用新型涉及油气勘探装置，尤其涉及一种用于激光分析仪的样品盘，还涉及一种具有上述样品盘的激光分析仪。

背景技术

在地质勘探领域，需经常先将野外采集来的岩石样品进行矿物分选，然后使用激光分析仪对分选后得到的磷灰石和锆石等矿物颗粒进行激光加热剥蚀分析。在具体操作时，需要将装载好的矿物颗粒放置在样品盘上，然后使用通过马达来驱动样品盘，从而使样品盘上的各个样品刚好处在激光的正下方，以便通过激光来对矿物颗粒进行分析。在现有技术中，由于马达驱动样品盘运动的路径通常是直线，这需要沿着样品盘的移动路径将多个矿物颗粒摆放成一直列，以便激光能够连续地照射到各个颗粒。然而，样品盘和激光分析仪的用于放置样品盘的底座之间有一定的空隙，样品盘可以在底座中移动，这导致在将样品盘放置在底座中时，需要实验人员调整样品盘的位置。对样品位置的调整通常是实验人员根据经验，目视样品盘是否放置在底座的正中央，这不但无法保证精确性还耗费了较长的时间，在需要大批量分析样品时，这无疑既浪费了时间又增加了实验人员的工作量。

鉴于以上情况，本实用新型提供了一种用于激光分析仪的样品盘，其能够被直接、快速并准确地定位于激光分析仪中，本实用新型还提供一种具有该样品盘的激光分析仪，其能够快速精确地检验矿物颗粒。

实用新型内容

本实用新型提供一种用于激光分析仪的样品盘，其包括圆柱形的基体、设置在基体的顶面上的多个样品槽，以及设置在基体的侧壁的多个定位槽。

在一个优选的实施例中，定位槽构造成从基体的底面沿着基体的轴向延伸到基体的顶面。将定位槽设置成从基体的底面贯穿至基体的顶面的槽，在加工方面更简单，而且定位槽延伸至基体的顶面有利于实验人员能够方便地观察到定位槽的位置并且以该定位槽为标记来判断样品盘是否在底座内转动。

在一个优选的实施例中，多个样品槽排列成正方形的阵列，该正方形的中心与基体的顶面的圆心相同。这有利于样品均匀间隔的方式放置在样品槽中，并且还有利于激光分析仪在得到一个样品槽的坐标时能够以样品盘的圆形为坐标原点快速计算出其他样品槽的位置，从而使得激光能够准确地对准各个样品槽。

在一个优选的实施例中，多个定位槽是等间距地设置在基体的侧壁上的4个定位槽。设置定位槽个数少于4个，可能无法起到精确定位的作用，定位槽的个数多于4个，会增加加工的复杂程度。

在一个优选的实施例中，4个定位槽中两两相对的定位槽的连线与样品槽的正方形阵列的边长垂直。这有利于实验人能够通过假想的定位槽的连线来确定样品槽的排列方向以及确定样品盘的中心点的位置。而且，由于马达在相互垂直的两个方向上驱动样品盘直线前进或后退，因此在将样品盘放置入激光分析仪中时可以使得两两相对的定位槽的连线分别垂直或平行于被马达驱动而移动的样品盘的移动路径，从而使得样品槽的各横列和各纵列的方向与马达驱动样品盘移动的方向相同。这有利于激光在对一列样品槽中的矿物颗粒进行加热剥蚀结束后，再转而对下一列样品槽中的矿物颗粒进行加热剥蚀，而不用使马达总是改变驱动样品盘进行运动的方向，这大大节省了分析时间。

在一个优选的实施例中，样品槽为圆形的凹槽。在另一个优选的实施例中，定位槽的的深度为1mm到3mm。

在一个优选的实施例中，还在激光分析仪的用于放置该样品盘的底座上设置了与样品盘的定位槽相配合的定位凸起。

本实用新型还提供一种包括上述样品盘的激光分析仪。使用该激光分析仪能够快速准确地检测矿物颗粒。

附图说明

在下文中将基于实施例并参考附图来对本实用新型进行更详细的描述。其中：

图1示意性地显示了根据本实用新型的放置在底座中的样品盘的俯视图。

图2示意性地显示了根据本实用新型的样品盘的立体图。

具体实施方式

下面将结合附图对本实用新型作进一步说明。

图1示意性地显示了根据本实用新型的放置在底座中的样品盘1的俯视图。如图1所示，样品盘1包括等间距地设置的四个定位槽2以及样品槽3。在图1中还显示了设置在激光分析仪的底座的内壁上的定位凸起4，该定位凸起4卡接在定位槽3中，对样品盘1的位置进行固定，使得样品盘1处于底座的中央位置。虽然图中示出的样品盘1上的样品槽3的个数为25个，但是只要样片槽的个数能够形成正方形的阵列，也可以是4个、9个、16个。图1中的虚线为将相对的定位槽2相连而形成的假想线。