[实用新型]一种自动破袋的投料斗

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种投料装置，特别涉及一种自动破袋的投料斗。

背景技术

化纤行业聚酯装置的PTA投料，固相聚合SSP切片投料等，均采用袋装投料，由人工通过投料斗将物料投入相应的设备内。操作人员通过电动葫芦把袋装料从备料区提升到一定高度运输到投料斗正上方，然后降落到一定的高度，通过剪刀或者利器把口袋底部划破，让物料落入投料斗，传统的投料斗包括相互连接的矩形上料斗及倒锥形下料斗，倒锥形下料斗的下端口连接有溜管。物料从溜管进入反应釜或相关设备。

传统的投料存在如下不足之处：1、在投料过程中，需要人工破袋，操作繁琐，劳动强度大，生产效率低下。2、投料斗中没有过滤装置，容易有杂物（如口袋，人工划袋的工具）落入与投料斗相连的反应釜或相关设备，容易影响产品品质，导致下游设备故障（如物料泵卡死），严重的话甚至可以引起装置停车。3、人工投料需要保证口袋底部和料斗上方有一定的人工破袋的空间，这样物料和投料斗之间有一定的距离，物料落入投料斗容易激起粉尘，浪费原料，工作环境较差，有可能引发粉尘爆炸。

实用新型内容

本实用新型的目的在于，克服现有技术中存在的问题，提供一种自动破袋的投料斗，投料安全便捷，劳动强度低，粉尘小。

为解决以上技术问题，本实用新型的一种自动破袋的投料斗，包括矩形上料斗和倒锥形下料斗，所述倒锥形下料斗的上端口与所述矩形上料斗的下端口对接,所述倒锥形下料斗的下端口连接有溜管，所述矩形上料斗中设有破袋器,所述破袋器为正四棱锥形,所述正四棱锥的四条棱边及顶点处均设有刀锋向上的破袋刀。

相对于现有技术，本实用新型取得了以下有益效果：操作人员通过电动葫芦把袋装料从备料区提升到一定高度运输到投料斗正上方，然后下降，无需在投料斗上方停留，直接向投料斗内降落，当口袋底部接触到破袋器的刀尖时被自动划破，越是下落破口越大，物料落入投料斗中。该投料斗降低了操作者的劳动强度，提高了生产效率；避免了在投料斗上方人工破袋，杜绝了物流洒出投料斗的可能性；在投料斗内自动破袋，避免了大量粉尘溢出投料斗外，改善了操作者的工作环境，不需要设备除尘设备，降低了生产成本。避免了破袋工具掉落入投料斗中，提高了安全性。

作为本实用新型的优选方案，所述破袋器的底边固定在所述矩形上料斗的下端侧壁上。

作为本实用新型的优选方案，所述破袋器的顶点位于所述矩形上料斗高度方向的中部。口袋被破开的位置位于矩形上料斗的中部，由于口袋自身堵在上方，很少有粉尘飘出投料斗外。

作为本实用新型的优选方案，所述破袋器的下方设有覆盖所述矩形上料斗横截面的格栅过滤装置。格栅过滤装置可以根据工艺要求确定过滤精度，防止口袋碎片等包装材料及破袋工具等掉入投料斗中，从而避免异物进入与投料斗相连的反应釜或相关设备中。

作为本实用新型的优选方案，所述格栅过滤装置固定在所述矩形上料斗与所述倒锥形下料斗的连接处。可以保证最大的过滤面积，使矩形上料斗具有最大的投料深度。

作为本实用新型的优选方案，所述倒锥形下料斗为偏心结构，所述溜管的下端向远离矩形上料斗轴线的方向倾斜。

附图说明

下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步详细的说明，附图仅提供参考与说明用，非用以限制本实用新型。

图1为本实用新型自动破袋的投料斗的主视图。

图2为图1的俯视图。

图中：1.矩形上料斗；2.破袋器；3.格栅过滤装置；4.倒锥形下料斗；5.溜管。

具体实施方式

如图1及图2所示，本实用新型的自动破袋的投料斗，包括矩形上料斗1和倒锥形下料斗4，倒锥形下料斗4的上端口与矩形上料斗1的下端口对接,倒锥形下料斗4的下端口连接有溜管5，矩形上料斗1中设有破袋器2,破袋器2为正四棱锥形,正四棱锥的四条棱边及顶点处均设有刀锋向上的破袋刀。破袋器2的底边固定在矩形上料斗1的下端侧壁上，破袋器2的顶点位于矩形上料斗1高度方向的中部。

破袋器2的下方设有覆盖矩形上料斗1横截面的格栅过滤装置3，格栅过滤装置3固定在矩形上料斗1与倒锥形下料斗4的连接处。

倒锥形下料斗4为偏心结构，溜管5的下端向远离矩形上料斗1轴线的方向倾斜。