[实用新型]料仓循环导料控制系统

说明书

技术领域

本实用新型涉及石膏板制造设备技术，尤其是一种料仓循环导料控制系统。

背景技术

在石膏板的制备过程中，一控是生产线的源头，原热炒制的熟料需要经过导料系统进行导料方能让一控正常使用，满足用料量。导料系统由罗茨风机、螺旋泵、落线输送机、分格轮等四部分组成。原热炒料存放在1#、2#熟料仓中，顶部通过闸板控制炒料进入哪个仓，有时候由于炒料的原因会导致不同的料性不一样，进而导致板材出现质量问题，所以当炒料出现问题导致板材质量问题时，如何将两个仓的料进行倒运非常重要，这样避免了出现大批量的板材质量问题。

实用新型内容

本实用新型提供一种料仓循环导料控制系统，用于克服现有技术中的缺陷，大大提高了石膏板的质量。

本实用新型提供一种料仓循环导料控制系统，包括：

进料螺旋输送机，底部设置有两个闸板，用于将上一工序的石膏熟料分别通过所述闸板分别输送到两个料仓；

两个所述料仓，用于储存不同料性的石膏熟料；底部分别安装有闸板和分格轮；

出料螺旋输送机，连接上述分格轮，用于将所述料仓内石膏熟料通过上料斗提输送到所述进料螺旋输送机内；

控制器，分别连接所述进料螺旋输送机、闸板、分格轮及出料螺旋输送机的控制端，用于控制所述进料螺旋、闸板、分格轮及出料螺旋的运行。

优选地，所述闸板为电动阀门，所述电动阀门的信号控制端与所述控制器连接。

优选地，所述分格轮通过变频电机驱动，所述变频电机的控制端与所述控制器连接。

优选地，所述进料螺旋输送机和出料螺旋输送机的电机均与所述控制器连接。

优选地，所述控制器为可编程控制器。

优选地，所述上料斗提底部连接有风机，所述风机的电机与所述控制器连接。

本实用新型提供的料仓循环导料控制系统，借助设备安装本身的条件，料仓底部的出料螺旋输送机末端直接接到料仓的上料斗提处，这样通过电气程序及控制装置的改造，实现料仓之间的倒运；在一控正常导料时，设备正常运行，遵循原有的导料控制方式；当两个料仓之间需要来回倒运时，启动倒运控制程序，分格轮、进料螺旋输送机、出料螺旋输送机、上料斗提、闸板组成一套控制系统，其他的正常；通过控制器内部的程序可控制分格轮和闸板的运行情况可以实现两个料仓之间的相互倒运；当由于炒料的原因导致不同的料性不一样时，通过料仓循环导料控制系统将两个料仓的料进行倒运，从而避免了出现大批量的板材质量问题。

附图说明

图1为本实用新型实施例提供的料仓循环导料控制系统的结构示意图。

具体实施方式

参见图1，本实用新型提供一种料仓循环导料控制系统，包括：

进料螺旋输送机10，底部设置有第一闸板9、第二闸板12，用于将上一工序的石膏熟料通过第一闸板9输送到第一料仓81，通过第二闸板12输送到第二料仓82；

第一料仓81，用于储存不同料性的石膏熟料；底部分别安装有第三闸板71和第一分格轮61；

第二料仓82，底部分别安装有第四闸板72和第二分格轮62；

出料螺旋输送机5，连接上述第一分格轮61和第二分格轮62，用于将第一料仓81或第二料仓82内石膏熟料通过上料斗提11输送到进料螺旋输送机10内；

控制器20，分别连接进料螺旋输送机10、第一闸板9、第二闸板12、第三闸板71、第四闸板72、第一分格轮61、第二分格轮62及出料螺旋输送机5的控制端，用于控制进料螺旋输送机10、第一闸板9、第二闸板12、第三闸板71、第四闸板72、第一分格轮61、第二分格轮62及出料螺旋输送机5的运行。

优选地，第一闸板9、第二闸板12、第三闸板71、第四闸板72为电动阀门，电动阀门的信号控制端与控制器20连接。

优选地，第一分格轮61、第二分格轮62通过变频电机驱动，变频电机的控制端与控制器20连接。

优选地，进料螺旋输送机10和出料螺旋输送机5的电机均与控制器20连接。

优选地，控制器20为可编程控制器(PLC)。上述各组成部件包括进料螺旋输送机10、第一闸板9、第二闸板12、第三闸板71、第四闸板72、第一分格轮61、第二分格轮62及出料螺旋输送机5的启动、停止、运行时间等均可设置在PLC的程序中，通过程序的运行进而实现对上述各组成部件的控制。