[实用新型]一种全自动数控灌装机的输送定位装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及数控灌装机技术领域，具体涉及一种全自动数控灌装机的输送定位装置。

背景技术

罐装机在食品行业、饮料行业、日化行业等广泛使用。食品包装机械竞争日趋激烈，未来的食品灌装机械将配合产业自动化，促进包装设备总体水平提高，发展多功能、高效率、低消耗的食品包装设备。

现有全自动数控灌装机结构复杂成本昂贵，不适用于小批量的生产；有的结构简单，但无法实现全自动生产，加工效率和加工质量无法保证；有的全自动数控灌装机一次只能灌装一瓶产品，效率底下，急需研发一种低成本、高效率的全自动数控灌装机。

实用新型内容

为解决上述技术问题，我们提出了一种全自动数控灌装机的输送定位装置，解决了现有全自动数控灌装机结构复杂成本昂贵、加工效率低下和加工品质无法保证的问题。

为解决上述问题，本实用新型的技术方案如下：

一种全自动数控灌装机的输送定位装置，包括机架、输送带、护栏杆、安装架和记数定位机构，所述输送带传动安装于所述机架上，所述安装架固定安装于所述输送带前后两侧的机架上，所述护栏杆安装于所述安装架内，所述记数定位机构安装于所述机架后端的上部；

所述安装架包括架体、支撑杆、安装块一和锁紧螺钉，所述架体固定安装于所述机架后端的上部，所述支撑杆水平安装于所述架体内，所述架体的前端固定安装有所述安装块一，所述安装块一内安装有所述护栏杆，所述支撑杆通过所述锁紧螺钉锁紧于所述架体内；

所述记数定位机构包括安装块二、导向安装杆，安装块三、支撑竖板、定位横板、气缸、安装块四、支撑竖杆和红外传感器，四组所述安装块二固定安装于所述机架后端的上部，左侧两组和右侧两组安装块二间分别固定安装有所述导向安装杆，所述安装块三和支撑竖板通过螺钉螺母可调节的安装于所述导向安装杆上，所述支撑竖板上部开有前后方向的导向孔，所述气缸的缸尾固定安装于所述支撑竖杆后端的上部，所述定位横板为L形结构，所述定位横板的一端固定安装于所述气缸的活塞杆上，所述定位横板的另一端插接于所述支撑竖板的导向孔内、所述安装块四可调节的安装于右部的所述导向安装杆上，所述支撑竖杆固定安装于所述安装块四内，所述红外传感器固定安装于所述支撑竖杆上。

优选的，所述安装块一内上下并排安装有两条所述护栏杆。

优选的，所述定位横板伸出时位于上下两条所述护栏杆间。

通过上述技术方案，本实用新型提出的一种全自动数控灌装机的输送定位装置，通过在机架的左右两侧各安装一定位横板、在机架的右侧安装红外传感器及在机架的前后两端安装护栏杆，通过简单改装实现了成本低、效率高和加工品质以保证，解决了现有全自动数控灌装机结构复杂成本昂贵、加工效率低下和加工品质无法保证的问题。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型实施例所公开的一种全自动数控灌装机的输送定位装置的立体结构示意图；

图2为本实用新型实施例所公开的一种全自动数控灌装机的输送定位装置的局部放大示意图A；

图3为本实用新型实施例所公开的一种全自动数控灌装机的输送定位装置的局部放大示意图B。

图4为本实用新型实施例所公开的一种全自动数控灌装机的输送定位装置的局部放大示意图C。

图中数字和字母所表示的相应部件名称：

1.机架2.输送带3.护栏杆

4.安装架5.记数定位机构41.架体

42.支撑杆43.安装块一44.锁紧螺钉

51.安装块二52.导向安装杆53.安装块三

54.支撑竖板55.定位横板56.气缸

57.安装块四58.支撑竖杆59.红外传感器

5a.导向孔。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

下面结合实施例和具体实施方式对本实用新型作进一步详细的说明。

实施例