[实用新型]一种锡膏印刷机

说明书

技术领域

本实用新型涉及印刷技术领域，尤其涉及一种锡膏印刷机。

背景技术

随着社会的发展，科技的不断进步，现代锡膏印刷机一般由装版、加锡膏、压印、输电路板等机构组成。它的工作原理是：先将要印刷的电路板制成印版，装在印刷机上，然后由人工或印刷机把锡膏涂敷于印版上有文字和图像的地方，再直接或间接地转印到电路板上，从而复制出与印版相同的PCB板。在PCB锡膏印刷过程中，印刷机是达到所希望的印刷品质的关键。今天可购买到的丝印机分为两种主要类型：实验室与生产。每个类型有进一步的分类，因为每个公司希望从实验室与生产类型的印刷机得到不同的性能水平。例如，一个公司的研究与开发部门(R&D)使用实验室类型制作产品原型，而生产则会用另一种类型。还有，生产要求可能变化很大，取决于产量。因为激光切割设备是不可能分类的，最好是选择与所希望的应用相适应的丝印机。

在手工或半自动印刷机中，锡膏是手工地放在模板/丝网上，这时印刷刮板处于模板的另一端。在自动印刷机中，锡膏是自动分配的。在印刷过程中，印刷刮板向下压在模板上，使模板底面接触到电路板顶面。当刮板走过所腐蚀的整个图形区域长度时，锡膏通过模板/丝网上的开孔印刷到焊盘上。

现有的所需要维修的电路板上表面已经存在电子元件，使得电路板表面不光滑，如使用所描述的方法，操作起来比较麻烦，且网版比较大，拆卸不方便，多余的锡膏不易除干净。还有的使用网格按压使锡膏印刷与电路板表面，这种方法可能会造成锡膏分布不均匀。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术的不足，提供了一种锡膏印刷机。

本实用新型是通过以下技术方案实现：

一种锡膏印刷机，包括底座，所述底座上侧设有支撑台，所述支撑台与底座之间对称设有导向杆，所述导向杆上侧设有固定台，所述固定台内设有第一紧固螺钉，所述导向杆内侧设有滚轮，所述导向杆外侧设有支撑杆，所述支撑杆外侧设有凸块，所述凸块内设有第二紧固螺钉，所述底座内部设有与导向杆相对应的通孔。

作为本实用新型的优选技术方案，所述的滚轮与导向杆滚动连接。

作为本实用新型的优选技术方案，所述的第一紧固螺钉可在导向杆内转动。

作为本实用新型的优选技术方案，所述的固定台与支撑台固定连接。

作为本实用新型的优选技术方案，所述的导向杆大于支撑杆直径3～6cm。

作为本实用新型的优选技术方案，所述的滚轮表面设有多个网格。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

本实用新型通过设置导向杆和第一紧固螺钉，更好的对滚筒与工件之间距离进行控制，更快捷的对电子元件进行锡膏印刷，通过设置第二紧固螺钉，更好的对该装置进行拆卸，方便了对该装置进行清理和快捷的对工件的取出，且结构简单，设计合理，操作方便，安全可靠。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图。

图中：1、第一紧固螺钉，2、固定台，3、导向杆，4、滚轮，5、凸块，6、通孔，7、支撑台，8、支撑杆，9、第二紧固螺钉，10、底座。

具体实施方案

为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

请参阅图1，图1为本实用新型的结构示意图。

一种锡膏印刷机，包括底座10，所述底座10上侧设有支撑台7，所述支撑台7与底座10之间对称设有导向杆3，所述导向杆3上侧设有固定台2，所述固定台2与支撑台7固定连接，所述固定台2内设有第一紧固螺钉1，所述第一紧固螺钉1可在导向杆3内转动，所述导向杆3内侧设有滚轮4，所述滚轮4表面设有多个网格，所述滚轮4与导向杆3滚动连接，所述导向杆3外侧设有支撑杆8，所述导向杆3大于支撑杆8直径3～6cm，所述支撑杆8外侧设有凸块5，所述凸块5内设有第二紧固螺钉9，所述底座10内部设有与导向杆3相对应的通孔6。

现场使用时，将锡膏装入滚轮4内，通过第一紧固螺钉1控制滚轮4与电路板的距离，通过转动滚轮4，使锡膏通过滚轮4表面的网孔印刷于电路板表面。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应盒含在本实用新型的保护范围之内。