[实用新型]一种注塑不良品自动剔除装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及塑料制品生产与分选相关技术领域，特别涉及一种注塑不良品自动剔除装置。

背景技术

注塑成型是塑料制品生产的重要手段，当各种人为或设备因素导致注塑机出现异常时，就会产生不良品。上述不良品顶出后与合格品相混，需要人工进行分拣，费时费力，不良品挑不干净还会造成客诉风险。业内现已提出一种注塑成品的自动分选装置，能够实现良品与不良品的分选，但难以观测其工作状态及进行设备维护。

因此，有必要提供一种新的注塑不良品自动剔除装置。

实用新型内容

本实用新型目的在于提供一种注塑不良品自动剔除装置，有效排除注塑不良品，无需人工分拣，同时便于观察及维护。

为实现上述实用新型目的，本实用新型提供一种注塑不良品自动剔除装置，包括承载支架、固定于承载支架上部的进料仓、设置于进料仓下方的第一通道与第二通道，所述注塑不良品自动剔除装置还包括设置于所述进料仓底部的翻板、驱使翻板运动的驱动机构以及控制电路。所述翻板设置为打开第一通道时关闭第二通道或打开第二通道时关闭第一通道。所述第一通道朝斜下方设置且所述第一通道上还设有便于观察和维护的窗板。

作为本实用新型的进一步改进，所述驱动机构包括驱动气缸以及连接所述驱动气缸与翻板的传动轴。

作为本实用新型的进一步改进，所述第一通道朝斜下方设置。

作为本实用新型的进一步改进，所述第一通道的出口处还设置有角度可调节的缓冲板。

作为本实用新型的进一步改进，所述控制电路用以接收与所述注塑不良品自动剔除装置配合使用的注塑机的工作信号并根据所接收到的工作信号控制翻板的运动。

作为本实用新型的进一步改进，所述注塑不良品自动剔除装置或与其配合使用的注塑机配套设置有检测机构并将检测信号传输给所述控制电路，所述控制电路根据所接收到的检测信号控制翻板的运动。

作为本实用新型的进一步改进，所述控制电路还包括用于记录注塑产品数量的计数器。

作为本实用新型的进一步改进，所述第二通道沿竖直方向设置。

作为本实用新型的进一步改进，所述承载支架包括底盘、用以固定所述进料仓的固定架及设置于所述底盘与固定架之间的升降机构。

作为本实用新型的进一步改进，所述承载支架还包括固定于所述底盘下方的移动机构，所述移动机构包括若干万向轮及与若干所述万向轮相应设置的锁紧件。

本实用新型的有益效果是：采用本实用新型注塑不良品自动剔除装置，有效排除注塑不良品，无需人工分拣，同时便于观察所述注塑不良品自动剔除装置内部工作状况，易于维护。

附图说明

图1为本实用新型注塑不良品自动剔除装置的结构示意图；

图2为本实用新型注塑不良品自动剔除装置打开第一通道时的剖视图；

图3为本实用新型注塑不良品自动剔除装置打开第二通道时的剖视图。

具体实施方式

以下将结合附图所示的实施方式对本实用新型进行详细描述。但该实施方式并不限制本实用新型，本领域的普通技术人员根据该实施方式所做出的结构、方法、或功能上的变换均包含在本实用新型的保护范围内。

如图1所示为本实用新型注塑不良品自动剔除装置100的结构示意图。所述注塑不良品自动剔除装置100包括承载支架1、固定于承载支架1上部的进料仓2、设置于进料仓2下方的第一通道31与第二通道32。所述进料仓2呈漏斗状且其与所述第一通道31与第二通道32相互连通。所述第一通道31朝斜下方设置；所述第二通道32沿竖直方向设置。所述第一通道31及第二通道32的下方还分别放置有产品收纳装置（未图示）。

参看图1至图3，所述注塑不良品自动剔除装置100还包括设置于所述进料仓2底部且位于所述第一通道31与第二通道32之间的翻板4、驱使翻板4往复翻折的驱动机构以及控制电路。所述翻板4设置为打开第一通道31时关闭第二通道32或打开第二通道32时关闭第一通道31。所述第一通道31上还设有便于观察和维护的窗板311；所述第一通道31的出口处还设置有角度可调节的缓冲板312。