[实用新型]一种加热腔及烧水箱

说明书

技术领域

本实用新型涉及电热开水器领域，尤其涉及一种加热腔及烧水箱。

背景技术

电热开水器一般采用电磁加热方式，为了防止加热腔干烧（烧水箱没有水而加热系统仍在工作，称为干烧），目前采用的是将温度控制器的感温头插设在加热腔内部，当加热腔内部温度超过设定温度，触点闭合，相应控制电路停止加热线圈工作，但一旦温度控制器或者相应控制电路出现故障时，将会无法起到防止加热器发生干烧的作用，不能进行有效的保护，安全系数低。

另外，因为电热开水器采用电磁加热方式，目前为了电磁加热的需要，加热腔采用导磁材料，例如SUS430不锈钢焊接而成，该由导磁材料制成的加热腔要放置在水中使用，而该导磁材料的耐腐蚀性能差，一般2年左右，该加热腔的焊缝就会腐蚀穿孔造成漏水，维修工作量大，造成人力、物力的浪费，使用寿命短，且该导磁材料在腐蚀过程中会给饮用水造成污染，也不适合做水箱材料。

发明内容

本实用新型要解决的技术问题在于，针对现有技术中电热开水器的加热器存在易发生干烧、安全系数低、使用寿命短、维护成本高且还会对饮用水造成污染的上述缺陷，提供一种可有效防止干烧、安全系数高、使用寿命长、维护成本低且不会对饮用水造成污染的加热腔及烧水箱。

本实用新型为解决上述技术问题，其所采用的技术方案如下：

一种加热腔，包括耐腐蚀外壳及设置在耐腐蚀外壳内部的导磁内胆，且耐腐蚀外壳和导磁内胆之间设有高导热系数材料层。

在本实用新型所述加热腔中，包括耐腐蚀外壳及设置在该耐腐蚀外壳内部的导磁内胆，这样的设计一方面提高了所述加热腔的耐腐蚀性能，可有效防止所述加热腔被腐蚀穿孔，从而防止所述加热腔发生漏水，在很大程度上延长了所述加热腔的使用寿命，也降低了维修难度和维护成本，且可避免现有技术中采用导磁材料制成的加热腔在腐蚀过程中对饮用水造成污染；另一方面，因为该耐腐蚀外壳导磁能力差，为使得所述加热腔能采用电磁加热的方式进行加热，本实用新型在耐腐蚀外壳内部设置了导磁内胆，克服了本技术领域中采用耐腐蚀材料制成的加热腔无法采用电磁加热方式进行加热的技术难题和技术偏见，即本实用新型所述技术方案不仅解决了现有技术中加热腔易腐蚀、使用寿命短、维护成本高的技术问题，还克服了本技术领域中存在的技术难题和技术偏见。

上述耐腐蚀外壳和导磁内胆之间设有高导热系数材料层，该高导热系数材料层一方面便于上述耐腐蚀外壳和导磁内胆之间的粘合加工，另一方面，因为高导热系数材料层的导热系数高，使得所述加热腔的热量传递率高，且还会使得所述加热腔的温度更为均匀。

作为对本实用新型所述加热腔的一种改进，上述高导热系数材料层为铝质材料层或合金铝材料层。铝质材料和合金铝材料不仅导热系数高，而且重量非常轻，即能兼顾导热性和质量轻两方面，另外，铝合金还具有比较好的硬度，加工性能好，表面处理容易，有利于降低成本。

本实用新型还提供了一种包括上述加热腔的烧水箱，所采用的技术方案如下：

一种烧水箱，包括控制系统、烧水箱腔体、发热组件和多个发热盘；

发热组件置于烧水箱腔体中，且发热组件内设有多个上述加热腔，而多个发热盘分别置于多个加热腔中；

发热盘与控制系统连接。

在本实用新型所述烧水箱中，上述发热组件内设有多个上述加热腔，多个发热盘分别置于多个加热腔中，故所述烧水箱也能有效防止干烧，也具有使用寿命长、维护成本低且不会对饮用水造成污染的优点。

上述发热组件的端盖通过水箱密封垫与烧水箱腔体的端盖相连，有助于增强发热组件与烧水箱腔体之间装配的紧密性和防水性能，从而避免发热组件的端盖和烧水箱腔体的端盖之间漏水，安全系数高。

另外，上述发热组件的端盖和烧水箱腔体的端盖上均设有多个安装孔，且每个安装孔内侧均设有翻边，翻边的设置，一方面，方便了发热组件与烧水箱腔体的安装，只需将所有固定螺钉压死即完成了二者之间的装配，并使得水箱密封垫的压缩量箱保持一致，另一方面，烧水箱腔体在维修安装时能够保证扭矩的一致性，从而避免漏水的情况发生。

作为对本实用新型所述烧水箱的一种改进，上述加热腔中设有温度传感器，且该温度传感器与控制系统连接。该温度传感器实时将加热腔中的温度数据传输至控制系统，一旦检测到的温度数据超过设定温度，发热盘便会在控制系统的控制下停止加热，从而避免所述烧水箱发生干烧的情况发生，安全系数高。

作为对本实用新型所述烧水箱的一种改进，上述发热盘的电磁驱动板的供电回路中串联有温度保险丝，且该温度保险丝设置在烧水箱腔体外侧顶端。