[实用新型]一种浇注用封闭式下料装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及浇注设备技术领域，尤其是一种浇注用封闭式下料装置。

背景技术

目前在工厂浇注设备中经常使用的下料口如图1，这种下料口的使用情况：当模框运行至下料口正下方时，主卸料管和卸料外管通过升降丝杆传动而下降到模框底部，然后气动阀门开启，接料斗开启，一模浇完后，气动阀门关闭，同时升降丝杆动作，将卸料主管和外管提升至原始状态，接料斗关闭，模框向前推进，完成一模的浇注。

然而在整个浇注过程中承在以下缺陷：

（1）浇注物料的开始与结束必须在丝杆传动到极限位置后才能开始，如此延长了浇注时间，效率较低；

（2）浇注完成后，卸料主管及外管在提升过程中，不可避免的沾上物料，这是接斗无法接住的，在模框离开下料口后，沾在上面的物料会定时不定时的掉落，对生产环境是一污染；同时沾在上面的物料没掉下来的长期累积在主管和外管上，甚至沾在丝杆上，从而影响了卸料内外管之间的相对滑动，以及丝杆传动，进而影响了整个系统的稳定性。

发明内容

本实用新型的目的就是针对上述浇注下料口在使用中存在的上述问题，提供一种结构简单，操作方便快捷，省时高效，并且能有效减少对生产环境的污染的浇注用封闭式下料装置。

本实用新型的具体方案是：一种浇注用封闭式下料装置，包括有设置在浇注罐底部的卸料管，所述卸料管上设有气动控制阀，卸料管下部设有主卸料仓，主卸料仓下方通过气缸连接有接料斗，在浇注罐的底部位于卸料管外围设有支撑吊杆，支撑吊杆的下端吊装有一密封罩，该密封罩呈上小下大的喇叭状，密封罩上部将主卸料仓和接料斗一同罩入其中形成封闭空间，密封罩下部呈开口设置，密封罩左右两侧沿下边沿处各设有一根移动式密封条，每根密封条均通过设置在对应一侧密封罩上的密封条气缸的驱动作上下运动。

当浇注空模框运行至本实用新型装置的正下方时，密封罩两侧的密封条气缸启动，移动式密封条下降，压紧空模框的边沿，形成密闭空间，同时接料斗和气动控制阀开启，料浆顺着卸料管经过主卸料仓进入空模框，卸料完毕后，气动控制阀关闭，接料斗关闭，同时密封条气缸上升，带着料浆的模框向前运行，完成一次模框浇注。

本实用新型改变了原有的浇注卸料装置中的丝杆传动机构，接料斗和主卸料仓不用上升或下降，结构简单且大大节省了浇注时间，而且由于采用了密封罩和移动式密封条结构，确保了浇注料浆不会溅出或堆积在运行物件上面，减少了对生产环境的污染。

附图说明

图1是现有的浇注下料装置总体结构示意图；

图2是本实用新型主视方向结构示意图；

图3是本实用新型左视方向结构示意图。

图中：1—浇注罐，2—密封罩，3—主卸料仓，4—接料斗，5—密封条气缸，6—卸料管，7—气动控制阀，8—气缸，9—密封条，10—模框，11—支撑吊杆。

具体实施方式

参见图2、图3，本实用新型是一种浇注用封闭式下料装置，包括有设置在浇注罐1底部的卸料管6，所述卸料管上设有气动控制阀7，卸料管下部设有主卸料仓3，主卸料仓下方通过气缸8连接有接料斗4，在浇注罐的底部位于卸料管外围设有支撑吊杆11，支撑吊杆的下端吊装有一密封罩2，该密封罩呈上小下大的喇叭状，密封罩上部将主卸料仓和接料斗一同罩入其中形成封闭空间，密封罩下部呈开口设置，密封罩左右两侧沿下边沿处各设有一根移动式密封条9，每根密封条9均通过设置在对应一侧密封罩上的密封条气缸5的驱动作上下运动。

当浇注用的空模框10运行至本实用新型装置的正下方时，密封罩2两侧的密封条气缸5启动，移动式密封条下降，压紧空的模框10的边沿，形成密闭空间，同时接料斗4和气动控制阀7开启，料浆顺着卸料管6经过主卸料仓3进入空模框，卸料完毕后，气动控制阀关闭，接料斗关闭，同时密封条气缸5上升，带着料浆的模框10向前运行，完成一次模框浇注。

本实用新型改变了原有的浇注卸料装置中的丝杆传动机构，接料斗和主卸料仓不用上升或下降，结构简单且大大节省了浇注时间，而且由于采用了密封罩和移动式密封条结构，确保了浇注料浆不会溅出或堆积在运行物件上面，减少了对生产环境的污染。