[实用新型]一种新型磁力传动离心泵

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种新型磁力传动离心泵。

背景技术

磁力传动离心泵具有全密封、无泄漏、无污染、振动小及噪音低的显著特点，被大量用于输送油类、酸、碱等易燃、易爆、易污染环境的液体，以确保生产安全与环境洁净。现有小型磁力传动离心泵的泵轴采用悬臂式结构，泵轴为填充F4包芯（45号钢）设计，且与隔套为一体，不但加工工艺复杂，而且运转不平稳，使用寿命短，常常使用一至两个月泵轴就会发生断裂；泵体等零件大都采用普通工程塑料，耐腐蚀性能低，不适用于一些强酸、强碱液体的输送；磁传动部件采用铁氧体，磁性能低，扭矩小，体积庞大。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题是提供一种结构简单降低工人劳动强度的新型磁力传动离心泵。

为解决上述问题，本实用新型采用如下技术方案：

一种新型磁力传动离心泵，包括泵体、叶轮、隔板、内磁钢总成、泵轴、轴承压盖、轴承、隔离套、外磁钢总成、连接架、电机和底盘，所述底盘上方通过螺栓连接设置有泵体和电机，所述泵体通过连接架与电机相连，所述泵体通过轴承设置有泵轴，所述泵轴与电机的转轴相连，所述轴承上设置有轴承压盖，所述泵体上与连接架连接处设置有隔离套，所述隔离套内侧设置有内磁钢总成，所述隔离套外侧设置有外磁钢总成，所述泵轴顶端上连接设置有叶轮，所述泵轴与叶轮之间设置有隔板，所述隔板上设置有密封圈，所述叶轮上设置有静轮和动轮，所述电机上设置有维修窗。

作为优选，所述泵体上方设置有进水口和出水口。

作为优选，所述底盘上设置有固定安装孔，所述底盘底部设置有减震垫。

本实用新型结构简单，操作方便，设计合理，工艺先进，具有全密封，无泄漏，耐腐蚀的特点；磁力泵结构紧凑，外形美观，体积小，噪音低，运行可靠，使用维修方便．可广泛应用于化工，制药，石油，电镀，食品等领域。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图；

图1为本实用新型的结构示意图；

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型的优选实施例进行详细阐述，以使本实用新型的优点和特征能更易于被本领域技术人员理解，从而对本实用新型的保护范围做出更为清楚明确的界定。

参阅图1所示，一种新型磁力传动离心泵，包括泵体1、叶轮4、隔板6、内磁钢总成7、泵轴8、轴承压盖9、轴承、隔离套11、外磁钢总成12、连接架13、电机14和底盘15，所述底盘15上方通过螺栓连接设置有泵体1和电机14，所述泵体1通过连接架13与电机14相连，所述泵体1通过轴承设置有泵轴8，所述泵轴8与电机14的转轴相连，所述轴承上设置有轴承压盖9，所述泵体1上与连接架13连接处设置有隔离套11，所述隔离套11内侧设置有内磁钢总成7，所述隔离套11外侧设置有外磁钢总成12，所述泵轴8顶端上连接设置有叶轮4，所述泵轴8与叶轮4之间设置有隔板6，所述隔板6上设置有密封圈5，所述叶轮4上设置有静轮2和动轮3，所述电机14上设置有维修窗16，所述电机14上设置有防水外壳，所述泵体1上方设置有加水螺栓。

值得注意的是，所述泵体1上方设置有进水口和出水口。

值得注意的是，所述底盘15上设置有固定安装孔，所述底盘15底部设置有减震垫

本本实用新型采用外混式轴向水泵结构，泵体由吸液室、储液室、蜗壳、回流孔、气液分离室等部件组成。泵启动后，在离心力的作用下，吸水室中的剩余液与进液管路中的空气被叶轮搅拌成气水混合物，混合物经蜗壳进入气液分离室，随着速度减慢，导致气水分离，空气由泵出液口排出，液经回水孔返回泵内，经过多次循环，进液管道中的空气被排净，使泵内形成一定的真空度，达到自吸作用。

安装和使用：

1、开箱后检查泵铭牌，校对自吸泵产品主要参数是否与使用要求相符。2、自吸泵应水平安装，泵体不得承受管路重量。3、泵与管路应保持良好的密封。4、泵使用前应进行检查、电机风叶转动要灵活、无止住及异声现象，各紧固体要牢固。5、拧开泵上方的加水螺栓，加入储液水少于泵体容积的三分这二，旋紧螺栓。6、接上电源试转一下，从电机端看，运转是否与泵转向标记一致。7、泵停止工作前，先关闭排出阀门，再关闭电源，最后关闭吸入管阀门。