[实用新型]管料生产一体机有效
| 申请号: | 201520551978.7 | 申请日: | 2015-07-28 |
| 公开(公告)号: | CN205008418U | 公开(公告)日: | 2016-02-03 |
| 发明(设计)人: | 呙林 | 申请(专利权)人: | 永康市汇成自动化设备有限公司 |
| 主分类号: | B21C37/06 | 分类号: | B21C37/06;B21D35/00;B21D43/00 |
| 代理公司: | 杭州裕阳专利事务所(普通合伙) 33221 | 代理人: | 应圣义 |
| 地址: | 321300 浙江省*** | 国省代码: | 浙江;33 |
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| 摘要: | |||
| 搜索关键词: | 生产 一体机 | ||
技术领域
本实用新型涉及机械生产设备,更具体的说,本实用新型涉及一种管料生产一体机。
背景技术
目前,随着时代的发展自动控制越来越适应现有的市场环境,但是很多生产设备还未实现自动控制,多数采用半人工半机械的方式进行生产,有些大型机械需要多个劳动工人才能完成生产作业,大大提高了生产成本,现有生产管料的设备大多只能完成一个工序,无法实现自动生产。
实用新型内容
本实用新型的目的在于解决现有上述的问题,提供了一种管料生产一体机。
为实现以上目的,本实用新型的技术方案是一种管料生产一体机,包括机架,所述的机架上设置送料机构、弯管机构、缩管机构和冲孔机构,所述的弯管机构、缩管机构和冲孔机构均与机架固定连接,所述的机架一侧设置送料机构,所述的送料机构与机架固定连接,所述的缩管机构包括夹持装置、缩管模和缩管油缸,所述的缩管模与缩管油缸固定连接,所述的弯管机构包括顶弯装置和弯管板,所述的弯管板上设置弯管轮,所述的弯管轮与弯管板活动连接。通过送料机构将需要加工的管料输送到缩管机构的夹持装置固定,再通过缩管油缸和缩管模对管料进行缩管,缩管完成后将缩管后的管料输送到弯管机构,弯管机构的顶弯装置完成顶弯和固定,弯管板和弯管轮共同作用完成弯管工序,弯管后通过冲孔机构完成冲孔,缩管、弯管和冲孔在同一机器上完成,实现了管料加工的自动化作业,节省了人力,在一定程度上降低了成本。
作为优选,所述的冲孔机构包括冲孔油缸和冲孔模,所述的冲孔模与冲孔油缸固定连接。弯管结束后冲孔油缸带动冲孔模完成冲孔动作。
作为优选,所述的夹持装置包括夹管模和夹持油缸,所述的夹管模与夹持油缸固定连接。在缩管时,夹持油缸动作,带动夹管模将管料夹紧固定。
作为优选,所述的顶弯装置包括顶弯模和顶弯板,所述的顶弯模与顶弯板之间设置顶弯油缸,所述的顶弯模和顶弯板均与顶弯油缸固定连接。顶弯板固定顶弯油缸,顶弯油缸带动顶弯模完成顶弯,并且起到固定管料的作用。
作为优选,所述的弯管机构设置弯管对齐气缸,所述的弯管对齐气缸与机架固定连接。对齐气缸用于在弯管时的定位,防止弯管的位置发生偏移,造成弯管失败。
作为优选,所述的机架一侧设置送料机构,所述的送料机构包括送料架、管料挡板和送料螺杆,所述的送料螺杆与送料架转动连接,所述的管料挡板与送料架固定连接。管料挡板用于管料定位,防止送料螺杆送出的管料便宜过大,无法完成管料的缩管冲孔
作为优选,所述的送料螺杆外侧设置管料毛刺器,所述的管料毛刺器与送料架固定连接。管料毛刺器用于去除管料切割产生的毛刺,方便后续缩管冲孔,并且使缩管冲孔后的管料平滑美观。
作为优选,所述的管料挡板上设置压管杆,所述的压管杆与管料挡板连接。压管杆防止管料在输送过程中脱落。
本实用新型具有以下有益效果:通过送料机构将需要加工的管料输送到缩管机构的夹持装置固定,再通过缩管油缸和缩管模对管料进行缩管,缩管完成后将缩管后的管料输送到弯管机构,弯管机构的顶弯装置完成顶弯和固定,弯管板和弯管轮共同作用完成弯管工序,弯管后通过冲孔机构完成冲孔,缩管、弯管和冲孔在同一机器上完成,实现了管料加工的自动化作业,节省了人力,在一定程度上降低了成本。
附图说明
图1是本实用新型的一种结构示意图;
图2是本实用新型的另一种结构示意图;
图3是本实用新型的一种俯视图。
1、机架,2、缩管机构,3、弯管机构,4、冲孔机构,5、送料机构,21、缩管油缸,22、缩管模,23、夹持装置,31、顶弯板,32、顶弯油缸,33、顶弯模,34、弯管板,35、弯管轮,36、弯管对齐气缸,41、冲孔油缸,42、冲孔模,51、送料架,52、管料挡板,53、管料毛刺器,54、压管杆,55、送料螺杆。
具体实施方式
下面结合具体实施例,并结合附图,对本实用新型的技术方案作进一步的说明:
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