[实用新型]一种脚踏式点焊机

说明书

技术领域

本实用新型涉及焊接领域，具体为一种脚踏式点焊机。

背景技术

点焊机系采用双面双点过流焊接的原理，工作时两个电极加压工件使两层金属在两电极的压力下形成一定的接触电阻，而焊接电流从一电极流经另一电极时在两接触电阻点形成瞬间的热熔接，且焊接电流瞬间从另一电极沿两工件流至此电极形成回路，不伤及被焊工件的内部结构，而脚踏式点焊机通过采用脚踏杠杆加压。

目前市场上的脚踏式点焊机机构大致相同，但当需要在箱体类工件内部焊接细小工件时，操作工往往需要双手托紧箱体，再在进行焊接操作，这样操作对操作工存在一定的安全隐患。特别是需要在箱体类工件内部焊接要求体底面垂直的细小工件时，就特别需要箱体类工件完全处于水平位置后，才能进行后续的焊接操作，这样的情况下，仅靠操作工的双手调整水平位置是完全达不到要求的。

实用新型内容

为了解决上述问题，本实用新型的目的是提出一种脚踏式点焊机，在下电极的水平两侧对称增设一对水平支撑装置，在使用点焊机在箱体类工件内部焊接细小部件时，能够将此类箱体类工件水平放置在水平支撑装置上，操作更加安全，效率高。

本实用新型为了解决上述问题所采取的技术方案为：一种脚踏式点焊机，包括壳体、开关顶柱、焊接变压器、底板、脚踏板和压力臂，其中，焊接变压器设置在壳体内的隔板上，脚踏板通过一固定在底板上的支撑柱形成一杠杆机构，所述开关顶柱的底端与杠杆机构在壳体内的一端铰接，顶端穿过隔板后与压力臂一端连接，压力臂另一端连接有上电极，上电极下方与其对应位置设有下电极，所述下电极的水平两侧设置有水平支撑装置，水平支撑装置由固定板和支撑板构成，固定板通过一卡块在壳体上的水平滑槽内滑动，以调整水平支撑装置与下电极的相对位置，支撑板上表面与下电极高度平齐。

优选的，开关顶柱与压力臂通过一缓冲机构连接，所述缓冲机构由调节螺母和弹性件构成，调节螺母设置在开关顶柱上，其与压力臂之间通过弹性件连接为一体，共同构成弹性缓冲结构。

优选的，在壳体与脚踏板之间设置有一限位机构，所述限位机构包括相互匹配的限位柱和限位槽，限位槽设置在脚踏板上，限位柱紧固在与限位槽竖直对应位置的壳体上。

与现有技术相比，本实用新型具有以下有益效果：

第一，本实用新型所述的一种脚踏式点焊机，在下电极的水平两侧对称设置可滑动的水平支撑装置，这样使得在使用点焊机焊接箱体类机构内部细小部件时，能够将此类箱体类机构水平放置在水平支撑架上进行点焊操作，操作更加安全，效率高，而且可依据所需焊接物件的大小，滑动水平支撑装置至合适的放置位置，在实际使用中提供了更多的便利。

第二，本实用新型所述的一种脚踏式点焊机，在脚踏板壳体之间设置了一个限位机构，在进行脚踏操作时，脚踏板能够始终回到初始未踩踏的位置，避免因脚踏板不能正确回到初始位置造成的安全隐患。

附图说明

图1为本实用新型一种脚踏式点焊机的结构示意图；

图2为图1中A处的放大图。

图中标记：1、壳体，2、开关顶柱，3、焊接变压器，4、底板，5、脚踏板，6、压力臂，7、调节螺母，8、弹性件，9、隔板，10、支撑柱，11、水平支撑架，1101、固定板，1102、支撑板，12、上电极，13、下电极，14、限位机构，15、水平滑槽，16、卡块。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施例对本实用新型作详细说明，本实施例以本实用新型技术方案为前提，给出了详细的实施方式和具体的操作过程，但本实用新型的保护范围不限于下述的实施例。

如图所示，本实用新型为一种脚踏式点焊机，包括壳体1、开关顶柱2、焊接变压器3、底板4、脚踏板5和压力臂6，其中，焊接变压器3设置在壳体1内的隔板9上，脚踏板5通过一固定在底板4上的支撑柱10形成一杠杆机构，且开关顶柱2底端与脚踏板5在壳体内的一端连接铰接，开关顶柱2顶端穿过隔板9后与压力臂6一端连接，压力臂6另一端连接有上电极12，上电极12下方与其对应位置设有下电极13，所述下电极13的水平两侧设置有水平支撑装置11，水平支撑装置11包括固定板和支撑板，固定板通过一卡块16滑动设置在壳体1上的水平滑槽15中，支撑板与下电极13位于相同水平面，可通过卡块16在水平滑槽15中的滑动改变水平支撑装置11与下电极13的相对位置。

以上为本实用新型的一个基本实施方式，可在以上技术方案技术上作出进一步的完善。