[实用新型]一种孔板节流阀

说明书

技术领域

本实用新型涉及石油钻采技术领域，特别是一种孔板节流阀。

背景技术

在石油开采过程中，节流压井管汇是防喷器的配套装置，是成功地控制井涌、实施油气井压力控制技术必要的设备。在油气钻井过程中，井筒中的钻井液一旦被地层流体所浸污，就会使钻井液静柱压力和地层压力之间的平衡遭到破坏，导致发生液流和井涌。当需循环出被浸污的钻井液或泵入性能经调整的加重泥浆压井，以便重建此平衡关系时，在防喷器关闭的条件下，平板阀不能控制流量，只能利用节流管汇中节流阀的开启和关闭，控制一定的回压来维持稳定的井底压力，避免地层流体的进一步流入，因此节流阀在此过程中显得非常重要。

现有的节流阀都是单孔设计，存在以下不足：在高速流体的影响下，容易导致阀座的严重磨损，使得阀座使用寿命短，影响生产工作的开展，且通常的节流阀只能达到节流效果，不能实施完全关闭。

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题是克服现有技术中的缺陷，提供一种孔板节流阀，实现双孔节流，同时实现既能节流又能截止。

为了解决上述技术问题，本实用新型提供一种孔板节流阀，包括：一阀体，为上方设置有凹槽的块状结构，阀体的底部和一侧分别设有供流体流过的开口；一阀盖，形状为弓形，位于阀体上方，阀体与阀盖之间通过栽丝螺栓和螺母固定连接；一驱动装置，通过支架设置于阀盖上方；一下阀座，形状为圆形，位于阀体内部下方，下阀座设置有双节流孔；一上阀座，形状为圆形，上阀座与下阀座呈平面连接，上阀座的下表面与下阀座的上表面相接触，上阀座设置有双节流孔；一拔叉，拔叉的下端与上阀座连接，拔叉的另一端与阀杆连接；一阀杆，形状为圆柱形，位于上阀座与下阀座的轴向延伸线上，阀杆贯穿阀体内部与驱动装置连接。

进一步，所述上阀座和下阀座均采用抗腐蚀合金材料制造。

另，所述下阀座下方镶有合金衬套。

另有，所述双节流孔呈中心对称，且为圆形。

再，所述拔叉上方设置有碟簧。

再有，所述碟簧上方依次设置有垫圈及推力轴承。

另，所述驱动装置通过更换驱动头实现多种驱动方式。

本实用新型达到的有益效果是：本实用新型的孔板节流阀既能节流，又能截止，通过使用抗腐蚀合金材料制造的具有双节流孔的上、下阀座，来提高阀座的耐磨损能力和使用寿命。碟簧上方设置有推力轴承，可以减小阀门的开启力矩，通过在下阀座下方镶有合金衬套，可以减弱节流时的震动，减小噪音，提高稳定性。对驱动装置进行调节可以改变流量的大小，其形式有手动、液动、电动、气动等多种驱动方式，同时能够保证多种驱动方式互换，实现了在不同环境下可以使用合适的驱动装置来实施流量的调节。

附图说明

图1为本实用新型手动孔板节流阀实施例的结构示意图。

图2为本实用新型液动孔板节流阀实施例的结构示意图。

图3为本实用新型孔板节流阀的下阀座结构示意图。

图4为本实用新型孔板节流阀的下阀座俯视图。

图5为本实用新型孔板节流阀的上阀座结构示意图。

图6为本实用新型孔板节流阀的上阀座俯视图。

图7为本实用新型孔板节流阀的全开状态结构示意图。

图8为本实用新型孔板节流阀的全开状态俯视图。

图9为本实用新型孔板节流阀的全关状态结构示意图。

图10为本实用新型孔板节流阀的全关状态俯视图。

图中各序号分别表示为：

1为阀体、2为下阀座、3为上阀座、4为拨叉、5为碟簧、6为垫圈、7为推力轴承、8为阀盖、9为栽丝螺栓、10为螺母、11为支架、12为手柄、13为指示盘、14为手柄轴、15为阀杆、16为合金内衬、17为驱动装置。

具体实施方式

以下结合实施例以及附图对本实用新型作进一步的描述。

参照图1，本实用新型提供一种手动孔板节流阀，包括：一阀体1，为上方设置有凹槽的块状结构，阀体1的底部和一侧分别设有供流体流过的开口；一阀盖8，形状为弓形，位于阀体1上方，阀体1与阀盖8之间通过栽丝螺栓9和螺母10固定连接；一下阀座2，形状为圆形，位于阀体1内部下方，下阀座2设置有双节流孔；一上阀座3，形状为圆形，上阀座3与下阀座2呈平面连接，上阀座3的下表面与下阀座2的上表面相接触，上阀座3设置有双节流孔；一拔叉4，拔叉4的下端与上阀座3连接，拔叉4的另一端与阀杆15连接；一阀杆15，形状为圆柱形，位于上阀座3与下阀座2的轴向延伸线上，阀杆15贯穿阀体1内部与手柄12通过手柄轴14连接。