[实用新型]一种涤纶丝加工用并条机

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种涤纶加工设备技术领域，特别是涉及一种涤纶丝加工用并条机。

背景技术

并条机的作用是改善条子的内部结构，从而提高其长片段均匀度，同时降低重量不匀率，使条子中的纤维伸直平行，减少弯钩，使细度符合规定,使不同种类或不同品质的原料混和均匀,达到规定的混和比。并条机按牵伸机构形式分为罗拉牵伸并条机和针梳机两大类。把若干根梳理或精梳后的纤维条加工成为具有一定品质要求的纤维条的纺纱机器。并条机的作用是改善条子的内部结构，从而提高其长片段均匀度，同时降低重量不匀率，使条子中的纤维伸直平行，减少弯钩，使细度符合规定,使不同种类或不同品质的原料混和均匀,达到规定的混和比。并条机按牵伸机构形式分为罗拉牵伸并条机和针梳机两大类。

自18世纪发明罗拉牵伸并应用于细纱机、粗纱机以来，由于罗拉牵伸给纱条带来附加不匀，以致产品达不到要求的均匀度，于是采用两根或多根条子并合以改善均匀度，遂出现了初期的并条机。后来对并条机的牵伸型式又进行了改革，由渐增牵伸改为双区牵伸，再由直线牵伸改为曲线牵伸型式，使制成条子的品质显著提高，而且实现了缩道。20世纪50年代以来，并条机的输出速度提高很快，自40～60米/分提高到200米/分以上,甚至达到了600米/分。棉纺并条机有单眼、两眼、四眼等多种。把多根条子喂入，经并合、牵伸后制成一根条子的称单眼并条机；输出两根条子的称两眼并条机，余依次类推。每台并条机具有单独的传动系统。并条机由喂入部分、牵伸部分、成条部分和一些自动装置等组成。目前的并条机操作不方便，加工效率较低。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题是提供一种缩短了生产周期，提高了生产效率，同时能够有效地提升涤纶条子的质量的涤纶丝加工用并条机。

为解决上述问题，本实用新型采用如下技术方案：

一种涤纶丝加工用并条机，包括机箱、导条模块、压辊和抽风机，所述导条模块和压辊设在机箱上，所述导条模块与压辊连接，所述抽风机设在机箱内，所述压辊一侧设置有检测模块，所述检测模块内设置有检测压辊，导条模块、检测模块、牵伸模块和圈条模块使得产品的更新换代和细化产品以满足不同客户的产品配置要求，产品总装更方便、快捷，缩短了生产周期，提高了生产效率，能够有效地提升涤纶条子的质量，所述检测模块一侧设置有牵伸模块和圈条模块，所述检测模块、牵伸模块和圈条模块依次连接，抽风机能够抽出加工时产生的灰尘，所述抽风机分别与压辊和圈条模块连接，所述圈条模块下方设置有条筒，所述条筒前端设置有换筒模块，方便更换条筒，所述条筒与换筒模块呈对应设置。

作为优选，所述压辊设有一根以上，保持较高的工作效率。

作为优选，所述牵伸模块上设置有摇架，摇架能够保持牵伸模块运行稳定。

作为优选，所述摇架与牵伸模块传动连接，保持结构稳定可靠。

作为优选，所述条筒呈垂直设置，减小空间的占用。

该技术方案具有缩短了生产周期，提高了生产效率，同时能够有效地提升涤纶条子的质量的特点。

本实用新型的有益效果是：设置的导条模块、检测模块、牵伸模块和圈条模块使得产品的更新换代和细化产品以满足不同客户的产品配置要求，产品总装更方便、快捷，缩短了生产周期，提高了生产效率，能够有效地提升涤纶条子的质量，抽风机能够抽出加工时产生的灰尘，换筒模块方便更换条筒，摇架能够保持牵伸模块运行稳定。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型的一种涤纶丝加工用并条机的结构图。

具体实施方式

参阅图1所示，一种涤纶丝加工用并条机，包括机箱1、导条模块2、压辊3和抽风机4，所述导条模块2和压辊3设在机箱1上，所述导条模块2与压辊3连接，所述抽风机4设在机箱1内，在使用时，将涤纶条从导条模块2通入，压辊3进行压制，经过检测模块5内的检测压辊6传输到牵伸模块7和圈条模块8完成并条和圈条，所述压辊3一侧设置有检测模块5，所述检测模块5内设置有检测压辊6，所述检测模块5一侧设置有牵伸模块7和圈条模块8，所述检测模块5、牵伸模块7和圈条模块8依次连接，所述抽风机4分别与压辊3和圈条模块8连接，所述圈条模块8下方设置有条筒9，所述条筒9前端设置有换筒模块10，所述条筒9与换筒模块10呈对应设置。