[实用新型]一种微电脑菌料装袋机

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种装袋机，特别是一种微电脑菌料装袋机。

背景技术

制备菌棒是食用菌培养的一个必要环节，但菌料在装袋的过程中，存在以下几方面的问题：1、部分食用菌生产厂采用人工装袋，费时费力，料袋均一度差；2、部分食用菌生产厂采用自动化装袋装置，装袋后需要手工卸下，或直接将装好后的菌料推上工作台。这容易导致未封口的菌袋内菌料的散落，不仅造成原料大量浪费，而且给后续的封袋带来不便，工作效率得不到提高。

发明内容

本实用新型所要解决的技术问题是提供一种微电脑菌料装袋机，一方面解决装袋后的菌袋因自身重力倾斜，引起菌料散落的问题,另一方面还实现装袋、封袋一体化操作，提高工作效率。

为解决上述技术问题，本实用新型所采用的技术方案是：

一种微电脑菌料装袋机，包括机架、设置在机架上的料斗及内置绞龙的出料管,所述机架下方设有与出料管平行的滑轨，出料管下方设有弧形板，弧形板通过滑板滑动安装在滑轨上，第一气缸一端与机架固定连接，另一端与滑板连接。

所述弧形板下方设有封袋输送机。

所述的料斗内设有搅拌装置，搅拌装置的伸出端与减速电机通过皮带传动装置连接。

所述的弧形板上装有竖直板，竖直板竖直装设在靠近出料管一侧的滑板上，并将弧形板分成上托板和下导板。

所述的竖直板上设有通孔，通孔外缘与弧形板的内壁相切。

所述的弧形板上设有弧形导槽，弧形导槽指向通孔。

所述的出料管前端一侧设有压紧机构，压紧机构包括底座，底座上安装有竖直连杆，竖直连杆和摇杆的竖直段铰接，摇杆的水平段正下方通过多个突柱与橡胶板连接，摇杆中部外侧凸起下方与第二气缸的活塞杆固定连接。

所述的橡胶板位于出料管前端正上方，当第二气缸的活塞杆伸出时，橡胶板压紧出料管外壁。

所述的绞龙的螺旋面上设有多根向外伸出的弯杆。

所述的封袋输送机内的传送带上均布有多个装袋筒。

本实用新型提供的一种微电脑菌料装袋机，具有以下技术效果：

1）、通过滑板、弧形板、竖直板及第一气缸的相互配合，同时通过上托板和橡胶板的下托、上压协调作用，实现菌料顺利装袋，并防止未封口的菌袋内菌料的散落。

2）、通过下导板的弧形导槽、竖直板上的通孔可实现未封口的菌袋顺利过渡到封袋输送机上，并在传送带的传送下前进。在该工段进行流水封袋作业，提高工作效率。

3）、通过在绞龙的螺旋面上设多根向外伸出的弯杆，可将菌料调匀，为食用菌的培养打下良好基础。

附图说明

下面结合附图和实施例对实用新型作进一步说明：

图1为本实用新型的立体结构示意图。

图2为本实用新型的俯视图。

图3为本实用新型的侧视结构示意图。

图4为本实用新型的A处的放大示意图。

图中：机架1，料斗2，出料管3，搅拌装置4，滑轨5，第一气缸6，压紧机构7，绞龙8，封袋输送机9，滑板10，过渡块11，弧形板12，竖直板13，上托板14，下导板15，通孔16，底座17，竖直连杆18，摇杆19，突柱20，橡胶板21，第二气缸22，输送架23，传送带24，装袋筒25，电机26，弯杆27，弧形导槽28，减速电机29。

具体实施方式

如图1-4所示，一种微电脑菌料装袋机，包括机架1、设置在机架1上的料斗2及内置绞龙8的出料管3，出料管3设置在料斗2的底端，并与料斗2相连通；所述机架1下方设有与出料管3平行的滑轨5，所述出料管3下方设有弧形板12，弧形板12通过过渡块11与滑板10连接、并通过该滑板10滑动装设在所述的滑轨5上，第一气缸6一端与机架1固定连接，另一端与滑板10连接。当第一气缸6的活塞杆运动时，可带动弧形板12在滑轨5上相对于出料管3前后移动。

如图1-3所示，所述的弧形板12下方设有封袋输送机9，封袋输送机9包括输送架23、传送带24及传送带24上均布设置的多个装袋筒25，装袋筒25的开口为喇叭状。所述输送架23一侧固定设有电机26，传送带24由电机26提供动力。

如图1所示，所述的料斗2内设有搅拌装置4，搅拌装置4的伸出端与减速电机29通过皮带传动装置连接。