[实用新型]自密实混凝土自动蓄水养护装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及自密实混凝土的养护装置，具体是一种自密实混凝土自动蓄水补水养护装置，适用于CRTSIII型板式无砟轨道自密实混凝土的养护。

背景技术

目前，CRTSIII型无砟轨道自密实混凝土施工后，为了保证养护质量，规范要求灌注完毕后四周封边模板带模养护3天后拆模，拆模后采取喷涂养护液或洒水覆盖养护。但是在自密实混凝土施工中，为提高混凝土外观质量，在封边模板表面粘贴一层透水模板布，模板布在混凝土浇筑后12个小时能顺利拆模，模板布完好，并重复利用；但是若3天后再拆模，则模板布表面将与混凝土表面粘贴无法撕下，导致混凝土模板布一次性损坏，模板布表面毛绒粘贴在混凝土表面，严重影响混凝土外观。另外，在拆模后喷涂养护液养护条件下，由于养护液产品质量差距较大，养护效果无法保证，将会出现强度不足、离缝、裂纹等质量问题。若拆模后采取四周缠绕塑料膜或土工布洒水养护，混凝土竖直表面无法完全紧贴覆盖，蒸发较快，需人工洒水不间断洒水，桥上水源缺乏，浪费较大。

发明内容

为了保证自密实混凝土的提前拆模后能有效满足养护条件，减少人为影响和人工操作，避免使用养护液，节约水源，本实用新型提供一种自密实混凝土自动蓄水养护装置，极大地提高了养护质量，且节约人工及用水，安装拆卸方便，现场使用验证效果较好。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：

一种自密实混凝土自动蓄水养护装置，包括：至少一个长条形的壳体，该壳体具有沿其长度方向设置的容置空腔，壳体的一侧具有容置口，容置口与容置空腔的长度相一致；吸水件，所述吸水件容置于所述容置空腔内，且吸水件的侧面伸出所述容置口；设有若干出水孔的第一管道，所述第一管道设置于所述壳体内部、吸水件的上方，且该第一管道沿所述壳体的长度方向设置；水源、泵和第二管道，所述水源通过泵连通第二管道，第二管道连通所述第一管道；控制系统，控制系统与所述泵相连。

根据本实用新型实施的自密实混凝土自动蓄水养护装置在使用时将吸水件伸出容置口的部分与自密实混凝土紧贴，通过控制系统控制泵将水源的水输入第一管道，然后由出水孔进入吸水件内。可以间隔给吸水件补水，使自密实混凝土始终处于湿润状态。本实用新型的水源通过管道进水、通过半封闭的壳体和吸水件存水，不但蓄水时间长、保湿效果好，还能减少现有技术中洒水造成的水源缺乏和浪费。本实用新型拆装方便、操作简单，能够实现自密实混凝土的蓄水养护，自动补水，极大提高养护效果，可反复利用，基本无损耗，总体养护成本低。

另外，根据本实用新型实施例的自密实混凝土自动蓄水养护装置还可以具有以下附加技术特征：

优选的，所述容置口的下方高于所述容置空腔的底面。

优选的，所述壳体由C形钢制成，C形钢的内部空腔形成所述容置空腔，C形钢的开口形成所述容置口。

优选的，所述吸水件的侧面伸出所述容置口1cm。

优选的，所述吸水件由海绵制成。

优选的，所述水源包括水桶，所述泵为潜水泵。

优选的，所述控制系统包括电源、电源与空气断路开关相连，空气断路开关与时间控制继电器相连。

优选的，所述空气断路开关和时间控制继电器被容置在开关箱内。

优选的，还包括连接板，所述连接板与壳体相连，连接板上设有螺栓孔。

优选的，所述螺栓孔与轨道板上的吊装孔相对应。

本实用新型的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出，部分将从下面的描述中变得明显，或通过本实用新型的实践了解到。

附图说明

本实用新型的上述和/或附加的方面和优点从结合下面附图对实施例的描述中将变得明显和容易理解，其中：

图1为本实用新型自密实混凝土自动蓄水养护装置的壳体部分的结构示意图；

图2为本实用新型自密实混凝土自动蓄水养护装置的连接板部分示意图；

图3为本实用新型自密实混凝土自动蓄水养护装置的养护系统平面布置图；

图4为本实用新型自密实混凝土自动蓄水养护装置的轨道板间管道连接示意图。

附图标记说明：

壳体1；吸水件2；第一管道3；连接板4；螺栓孔5；螺栓6；容置空腔7；容置口8；管道接头9；水桶10；潜水泵11；接泵管道12；支管13；管件变径14；电源15；开关箱16；空气断路开关17；时间控制继电器18；吊装孔19；轨道板20；自密实混凝土21；底座22；梁面23。

具体实施方式