[实用新型]一种石棉垫片切割器

说明书

技术领域

本实用新型涉及垫片加工领域，特别涉及一种石棉垫片切割器。

背景技术

在油田生产过程中，通常使用同心圆环状结构的石棉垫片放置在油、气、水输送管道的法兰连接处，以避免上述输送管道的法兰连接处发生泄漏现象。为了与不同规格的法兰配合使用，石棉垫片的规格(即内、外径)随法兰的规格相应变化。因此，有必要提供一种石棉垫片切割器，以切割不同规格的石棉垫片。

现有技术提供了一种石棉垫片切割器，包括：底座、导向杆、下压盘、上压盘、活动压盘、压制柄和冲压孔。其中，底座上固定安装有导向杆，导向杆上安装有活动压盘，导向杆之间的底座上表面和活动压盘下表面分别通过螺栓固定安装有下压盘和上压盘，上压盘对应的活动压盘上表面焊装有压制柄，底座和下压盘上设置有冲压孔。现有技术通过将待加工的石棉垫片放置于下压盘上，将活动压盘沿导向杆下落至上压盘与待加工的石棉垫片接触后，用榔头敲击压制柄，从而冲压出圆环状的垫片。

设计人发现现有技术至少存在以下问题：

现有技术提供的石棉垫片切割器容易使石棉垫片内圈的材料损坏，导致浪费，且使制备过程费时费力。

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题在于，提供了一种省时省力且不会损坏石棉垫片材料的石棉垫片切割器，具体技术方案如下：

本实用新型提供了一种石棉垫片切割器，包括：

底盘、垫片定位螺杆、与所述垫片定位螺杆相配合的固定螺母和限位螺母、轴套、标尺、刀具、刀具定位螺杆；

所述垫片定位螺杆包括第一螺杆本体、设置在所述第一螺杆本体顶部的第一手柄，所述第一螺杆本体的底部呈尖锥形；所述第一螺杆本体依次穿过所述限位螺母、所述轴套、所述固定螺母与所述底盘螺纹连接；

所述轴套的侧壁上设置有横向固定孔，所述刀具的侧壁上设置有横向通孔；所述刀具的顶部设置有与所述横向通孔相连通的轴向通孔；所述标尺的顶部设置有限位槽；

所述标尺的左端部水平地固定在所述横向固定孔内；所述刀具通过所述横向通孔从所述标尺的右端套在所述标尺上，并可沿所述标尺左右移动；所述刀具定位螺杆与所述轴向通孔螺纹连接，且所述刀具定位螺杆的端部伸入到所述限位槽内。

具体地，作为优选，所述固定螺母和所述限位螺母的规格一致，所述轴套的外径介于所述固定螺母和所述限位螺母的内径和外径之间。

具体地，作为优选，所述刀具定位螺杆包括第二螺杆本体、设置在所述第二螺杆本体顶部的第二手柄，所述第二螺杆本体的底部呈尖锥形；相应地，所述限位槽呈V形结构。

具体地，作为优选，所述刀具包括长方体形的刀身和楔形刀刃；

所述横向通孔设置在所述刀身中部，且结构与所述标尺的外轮廓结构一致；

所述轴向通孔设置在所述刀身顶部，且内壁上设置有与所述第二螺杆本体的外螺纹相配合的内螺纹。

具体地，作为优选，所述底盘呈圆盘形结构，且所述底盘的中心设置有与所述第一螺杆本体相配合的中心螺纹孔。

具体地，作为优选，所述标尺的刻度范围为0-650mm，以2mm为长度单位；

所述标尺的0点刻度与所述中心螺纹孔的圆心在一条直线上。

具体地，作为优选，所述切割器为钢制结构。

具体地，作为优选，所述第一手柄和所述第二手柄上均包覆有一层具有粗糙结构的橡胶涂层。

本实用新型实施例提供的技术方案带来的有益效果是：

本实用新型提供的石棉垫片切割器，通过将垫片定位螺杆顺次穿过限位螺母、轴套、固定螺母后，利用垫片定位螺杆上的第一螺杆本体底部的尖锥形结构穿透待切割的石棉垫片后，与底盘螺纹连接。然后通过旋紧固定螺母固定待切割的石棉垫片，再通过旋紧限位螺母，固定住轴套和与其水平固定连接的标尺，将刀具通过刀身侧壁的的横向通孔套在标尺上，并根据所需石棉垫片的尺寸，调整刀具在石棉垫片上的切割位置。随后利用刀具定位螺杆与标尺顶部的限位槽的配合作用将刀具固定在标尺上。向下按住标尺，进行旋转，即可带动刀具在石棉垫片上进行环式切割，得到期望大小的石棉垫片。可见，本实用新型实施例提供的石棉垫片切割器操作简单，省时省力，可以根据需要制备不同尺寸的石棉垫片，且切割后剩余的石棉垫片材料不受损坏，可继续用于制备较小尺寸的石棉垫片，从而达到节省材料的目的。

附图说明

图1是本实用新型提供的石棉垫片切割器的结构示意图。

附图标记：

1垫片定位螺杆，

101第一螺杆本体，

102第一轴杆，

103第一手柄，