[实用新型]燃气调压器耐久试验装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及燃气调压器试验设备领域，尤其是一种燃气调压器耐久试验装置。

背景技术

根据GB27790-2011《城镇燃气调压器》标准第6.8条的耐久性的试验要求，调压器必须在室温条件下经过30000次行程大于50％全行程的启闭动作后，检测外密封、稳压精度、关闭精度，检测结果必须符合标准要求。

但是，目前市面上没有专门针对燃气调压器进行耐久性试验的产品或仪器，以往的调压器生产厂家对于耐久性试验很难提供实测数据，因此的，目前尚无较好的实现耐久性检测的相关设备。

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题是提供一种结构简单、结构可靠、测量精确的燃气调压器耐久试验装置。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：燃气调压器耐久试验装置，包括机箱，所述机箱外壳上设置有启停按钮，所述机箱内固定设置有传动组件和电磁计数装置，所述传动组件由减速电机和气动装置构成，其中启停按钮与减速电机连通，所述减速电机与凸轮连接，所述气动装置上设置有进气口和出气口，所述凸轮通过转动而驱动电磁计数装置进行计数，凸轮通过转动而驱动气动装置进行进排气控制。

进一步的是，所述气动装置上设置有触杆，所述凸轮通过驱动触杆而驱动气动装置进行进排气控制。

进一步的是，所述机箱外壳上设置有工作指示灯，所述工作指示灯与启停按钮连通。

进一步的是，所述机箱外壳上设置有智能计数器，所述电磁计数装置与智能计数器连通。

进一步的是，包括固定设置于机箱内壁的安装板，所述减速电机和气动装置均通过固定于安装板而固定设置于机箱内壁上。

进一步的是，包括固定设置于安装板上的传感器支架，所述电磁传感器通过传感器支架而固定设置于安装板上。

本实用新型的有益效果是：本实用新型体现出了低功耗环保理念设计理念，在实际使用时，耗能很低，可以长时间的工作。另外，结构简单、结构可靠、测量精确，且可以广泛应用于所有调压器。与此同时的，在使用时间较长后，可以方便的进行后期维护和拆换，因此，具有十分广阔的市场推广前景。本实用新型尤其适用于燃气调压器的耐久试验之中。

附图说明

图1是本实用新型在实际使用时的示意图。

图2是本实用新型本实用新型外部的结构示意图。

图3是本实用新型的传动组件的结构示意图。

图中标记为：工作指示灯1、机箱2、支架21、减压阀23、压力表24、被测调压器接口25、启停按钮3、智能计数器4、电源指示灯5、电源按钮6、传动组件7、进气口71、减速电机72、传感器支架73、凸轮74、电磁计数装置75、气动装置76、电容77、出气口78、安装板79。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型进一步说明。

如图1、图2、图3所示的燃气调压器耐久试验装置，包括机箱2，所述机箱2外壳上设置有启停按钮3，所述机箱2内固定设置有传动组件7和电磁计数装置75，所述传动组件7由减速电机72和气动装置76构成，其中启停按钮3与减速电机72连通，所述减速电机72与凸轮74连接，所述气动装置76上设置有进气口71和出气口78，所述凸轮74通过转动而驱动电磁计数装置75进行计数，凸轮74通过转动而驱动气动装置76进行进排气控制。

一般的，如图2所示的，可以选择在机箱2上设置电源指示灯5、电源按钮6。在通电状态下，按下机箱2的操作面板的启停按钮3，工作指示灯1亮，减速电机72做匀速转动，同时带动凸轮74旋转，每转动一周凸轮74的凸起端都会触动气动装置76，从而使气动装置76的出气口78和进气口71通气一次。整个耐久试验过程中，电机72每转1周，气动装置76将通气一次，气体通向被测调压器使调压器开启，而电磁计数装置75在凸轮74上的磁钢每经过一次时做一次信号上传。当凸轮74松开电源按钮6开关时，气动开关为断开状态，被测调压器被切断供气同时泄掉之前的气体后关闭，一个测试周期完成。当凸轮74的磁钢再次经过电磁计数装置75时，电磁计数装置75再次上传信号，通过此信号做计数一次，至此，即为一次完整的测试周期被记录。当然，为了便于实际操作，可以选择在机箱2外壳上设置工作指示灯1，所述工作指示灯1与启停按钮3连通。另外，也可以机箱2外壳上设置智能计数器4，所述电磁计数装置75与智能计数器4连通，便于读数。