[实用新型]升降式电火花机

说明书

技术领域

本实用新型涉及模具加工设备领域，具体是一种升降式电火花机。

背景技术

在进行模具的生产制作中，需要对模具原材进行打孔，常规的金属打孔设备是利用钻头高速旋转对金属件进行打孔，这样的打孔方式精确度不高，还十分依赖操作人员的经验，对于高精度的模具生产不适用，电火花机是一种机械加工设备，主要用于电火花加工。广泛应用在各种金属模具、机械设备的制造中，火花机在保证加工精度的前提下大幅提高粗、精加工效率，但现有的火花机不能满足形状、大小不一的模具加工。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种升降式电火花机，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种升降式电火花机，包括底座、立杆、横杆、磁台和放电机构，所述立杆设置在底座上方，立杆与底座通过轴旋转连接，在立杆顶端设置有十字连接器，所述横杆安装在十字连接器上，在横杆前端设置有放电机构，所述横杆与放电机构通过轴旋转连接；所述放电机构包括壳体、设置在壳体内部的直流电机、连接杆、滑块、导轨和空心主轴，所述直流电机位于壳体内上部，直流电机的输出轴与连接杆的一端通过联轴器连接，所述连接杆的杆身与设置在滑块中轴位置上的内丝孔丝接，滑块对应内丝孔的两侧位置分别滑动连接有一导轨，两根导轨的两端固定在壳体内上下平面上，且导轨均与所述连接杆平行，所述空心主轴位于壳体内下部且其下端伸出壳体外部，在空心主轴下端设置有电机，空心主轴的轴身对应套接在连接杆下端，且空心主轴的上端端头与滑块铰接；所述底座上方还设置有磁台，在磁台下平面四个角上有沿下平面对角连线向外延伸的支脚，所述支脚前端设置有套筒，在底座上方设置有与所述套筒相匹配的四个导柱，所述支脚套装在导柱上；在底座上还设置有竖向的丝杆，在磁台内设置有通孔和内六角形腔，所述丝杆位于与其向匹配的通孔内，所述内六角形腔水平设置在通孔侧面，在内六角形腔内设置有齿轮，所述齿轮与丝杆相啮合。

作为本实用新型进一步的方案：所述十字连接器上设置有安装孔，并且在所述安装孔内设置有螺钉。

作为本实用新型再进一步的方案：所述磁台为长方体形。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本装置结构简单，能够方便进行各种角度下模具的打孔需求，并且通过设置带有支脚与导柱相配合的磁台，使得在进行磁台高度的调节时，磁台的水平度和垂直度得以保证，提高加工的精确度。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图。

图中1-底座，2-立杆，3-十字连接器，4-横杆，5-磁台，51-支脚，52-导柱，53-丝杆，54-内六角形腔，55-通孔，6-放电机构，61-直流电机，62-联轴器，63-连接杆，64-滑块，65-导轨，66-空心主轴，67-电机。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1，本实用新型实施例中，一种升降式电火花机，包括底座1、立杆2、横杆4、磁台5和放电机构6，所述立杆2设置在底座1上方，立杆2与底座1通过轴旋转连接，在立杆2顶端设置有十字连接器3，所述横杆4安装在十字连接器3上，在横杆4前端设置有放电机构6，所述横杆4与放电机构6通过轴旋转连接，所述放电机构6不但能够以横杆4的轴心为圆心转动，还能够和横杆4一起以立杆2的轴心为圆心进行转动，调节方式灵活，满足不同角度的加工需求；所述十字连接器3上设置有用于插装立杆2和横杆4的安装孔，并且在所述安装孔内设置有用于固定立杆2和横杆4的螺钉，通过调整立杆2和横杆4插入十字连接器3的位置来调整放电机构6的高度和水平位置，满足不同大小工件的加工需求；