[实用新型]一种测试手机屏幕受压后显示变化装置

说明书

技术领域

本实用新型公开一种手机测试装置，特别是一种测试手机屏幕受压后显示变化装置。

背景技术

手机屏幕在受到压力会产生形变，形变过大会导致显示屏显示异常，俗称水波纹。目前业内检测水波纹的方法有两种，一是用手指直接按压手机屏幕观察水波纹，这种做法主观性太强，无法控制测试的准确性；另一种是使用砝码加载在手机屏幕上观察，这样虽然可以控制负荷，但是无法准确判断水波纹的大小，不利于结果判定。

发明内容

针对上述提到的现有技术中的手机屏幕水波纹检测方法无法准确检测的缺点，本实用新型提供一种测试手机屏幕受压后显示变化装置，其通过丝杆控制工作台的升降，然后通过摄像头采集手机屏幕受压后的图像变化，实现自动检测的目的。

本实用新型解决其技术问题采用的技术方案是：一种测试手机屏幕受压后显示变化装置，该装置包括测量系统和计算机控制系统，测量系统包括机架、支架横梁、光杆、摄像头、工作台、顶升装置、压力杆和压力传感器，光杆固定设置在机架上，支架横梁固定安装在光杆顶部，摄像头和压力传感器固定安装在支架横梁上，压力传感器上固定安装有压力杆，机架上安装有顶升装置，顶升装置上方安装有工作台，工作台对应于压力杆下方设置，顶升装置、压力传感器和摄像头分别与计算机控制系统连接，机架上设置有电控按钮。

本实用新型解决其技术问题采用的技术方案进一步还包括：

所述的摄像头设置在支架横梁下方。

所述的压力传感器设置在支架横梁下方。

所述的摄像头设有两个，分别为第一摄像头和第二摄像头，第一摄像头和第二摄像头分别设置在压力杆两侧。

所述的顶升装置采用包括伺服电机和丝杆，伺服电机驱动丝杠转动。

本实用新型的有益效果是：本实用新型可以精确控制加载到屏幕的荷重和时间，并且可以计算屏幕的形变大小，并能通过成像系统得到水波纹的形状分布，计算水波纹的大小。

下面将结合附图和具体实施方式对本实用新型做进一步说明。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图。

图2为本实用新型工作流程图。

图中，100-测量系统，101-支架横梁，102-光杆，103-第一摄像头，104-工作台，105-丝杆，106-电控按钮，107-压力杆，108-第二摄像头，109-压力传感器，110-计算机控制系统。

具体实施方式

本实施例为本实用新型优选实施方式，其他凡其原理和基本结构与本实施例相同或近似的，均在本实用新型保护范围之内。

本实用新型主要为一种可以精确控制加载到屏幕的荷重和时间，并且可以计算屏幕的形变大小，并能通过成像系统得到水波纹的形状分布，计算水波纹的大小的系统，请参看附图1，本实用新型主要包括测量系统100和计算机控制系统110，测量系统100包括机架、支架横梁101、光杆102、摄像头、工作台104、顶升装置、压力杆107和压力传感器109，本实施例中，光杆102设有两个，两个光杆102固定设置在机架上，作为竖向支撑立柱，支架横梁101固定安装在光杆102顶部，横梁101可通过光杆102自由调节Z轴向的高度，方便不同尺寸的产品检测。摄像头和压力传感器109固定安装在支架横梁101上，且设置在支架横梁101下方，压力传感器109上固定安装有压力杆107。本实施例中，摄像头设有两个，分别为第一摄像头103和第二摄像头108，第一摄像头103和第二摄像头108分别设置在压力杆107左右两侧，第一摄像头103和第二摄像头108为一对摄像头组成的成像系统，可以全方位连续记录手机屏幕在受压过程所产生的显示变化。机架上安装有顶升装置，顶升装置上方安装有工作台104，工作台104对应于压力杆107下方设置，本实施例中，顶升装置采用精密丝杆105实现，可通过伺服电机驱动丝杠105转动，通过丝杠105向上推动工作台104顶升，实现工作台104Z轴向的位移行程控制，根据位移的压缩实现压力的控制，伺服电机、压力传感器109、第一摄像头103和第二摄像头108分别与计算机控制系统110连接，压力传感器109输出压力信号给计算机控制系统110，第一摄像头103和第二摄像头108分别输出图像信息给计算机控制系统110，计算机控制系统110控制伺服电机工作。本实施例中，在机架上设置有电控按钮106，用于控制本实用新型工作。

本实用新型中，用计算机控制系统110控制伺服电机传动系统的工作速度和时间，采集压力检测系统和成像系统的数据，并进行分析和保存数据。

请参看附图2，本实用新型在使用时，包括下述步骤：