[实用新型]一种液压变桨轴承组件

说明书

技术领域

本实用新型涉及液压变桨系统中一种结构部件，具体涉及一种液压变桨轴承组件。

背景技术

现代风机通过控制、调节叶片迎角来实现其对功率输出的控制并保护风机免受过载损坏。每个叶片借助变桨轴承固定在轮毂上，并能相对轮毂运动，叶片借助变桨系统绕其纵向轴线旋转。目前，国内的风力发电机组很少采用液压变桨系统，国外的风力发电机组有采用液压变桨系统，如ES2308911A1中的液压变桨系统，液压变桨距执行机构采用了曲柄连杆机构的方式，液压变桨连动装置包括液压缸、执行器固定座、变桨轴承、活塞杆、连接轴，连接座、叶片根部腹板、衬板、盖板等，且部分零部件需要的数量不止一个。由此可见，构成液压变桨系统，特别是系统的连动装置结构相对复杂，需要对其局部零部件进行优化，使其结构变得相对简单。

实用新型内容

本实用新型为了弥补现有技术的缺陷，提供了一种结构更为简单、经济的液压变桨轴承组件。

本实用新型是通过如下技术方案实现的：

一种液压变桨轴承组件，包括销轴、轮毂和执行器，所述轮毂上设有变桨轴承内圈和变桨轴承外圈，变桨轴承外圈通过双头短螺柱固定在轮毂法兰上，变桨轴承内圈通过双头长螺柱固定在法兰叶片上，所述变桨轴承内圈内侧设有内腹板和外腹板，外腹板位于靠近变桨轴承外圈的一侧，所述内腹板和外腹板上均设有偏心孔，且两偏心孔同心，所述销轴依次穿过内腹板、外腹板上的偏心孔，所述执行器穿过轮毂通过执行器液压杆与销轴端部铰接。

进一步，所述销轴一端设有圆柱端一，另外一端设有圆柱端二，销轴中间部位设有凸缘法兰盘，凸缘法兰盘上设有多个法兰盘通孔。

进一步，所述内腹板与外腹板相互平行，且均为圆环形。

进一步，所述销轴端部的圆柱端二依次穿过内腹板和外腹板上的内腹板偏心孔和外腹板偏心孔，销轴中部的凸缘法兰盘与内腹板通过螺栓紧固件连接固定，销轴端部的圆柱端二与外腹板上的外腹板偏心孔形成过渡或过盈配合。

进一步，所述销轴端部的圆柱端二依次穿过内腹板和外腹板上的内腹板偏心孔和外腹板偏心孔，销轴中部的凸缘法兰盘与内腹板通过螺栓紧固件连接固定，销轴端部的圆柱端二通过环形法兰盘与外腹板连接，环形法兰盘与外腹板偏心孔同心，并通过螺栓紧固件固定在外腹板上，销轴端部的圆柱端二与外腹板上的环形法兰盘形成过渡或过盈配合。

本实用新型的有益效果是：本实用新型一种液压变桨轴承组件通过引入液压变桨轴承组件，进一步优化了已有的液压变桨连动装置，使其结构更加简单，采用内腹板与外腹板的双腹板提高了液压变桨轴承的刚度，增强了其承受径向载荷的能力，整个液压变桨轴承组件结构简单、轻量，廉价，具有高耐久性。

附图说明

下面结合附图对本实用新型作进一步的说明。

附图1为本实用新型的结构剖视图；

附图2为本实用新型的结构示意图；

附图3为本实用新型销轴的结构示意图；

附图4为本实用新型实施例2的局部结构示意图。

图中，1销轴；1.1圆柱端一；1.2凸缘法兰盘；1.2.1法兰盘通孔；1.3圆柱端二；2环形法兰盘；3螺栓紧固件；4内腹板；4.1内腹板偏心孔；5外腹板；5.1外腹板偏心孔；6变桨轴承内圈；7变桨轴承外圈；8轮毂；9执行器；9.1执行器液压杆；10双头长螺柱；11双头短螺柱；12法兰叶片。

具体实施方式

下面结合实施例对本实用新型进行进一步说明。

实施例1

附图1-3为本实用新型的一种实施例。该实用新型一种液压变桨轴承组件，包括销轴1、轮毂8和执行器9，所述轮毂8上设有变桨轴承内圈6和变桨轴承外圈7，变桨轴承外圈7通过双头短螺柱11固定在轮毂8法兰上，变桨轴承内圈6通过双头长螺柱10固定在法兰叶片12上，所述变桨轴承内圈6内侧设有内腹板4和外腹板5，外腹板5位于靠近变桨轴承外圈7的一侧，所述内腹板4和外腹板5上均设有偏心孔，且两偏心孔同心，所述销轴1依次穿过内腹板4、外腹板5上的偏心孔，所述执行器9穿过轮毂8通过执行器液压杆9.1与销轴1端部铰接。

进一步，所述销轴1一端设有圆柱端一1.1，另外一端设有圆柱端二1.3，销轴1中间部位设有凸缘法兰盘1.2，凸缘法兰盘1.2上设有多个法兰盘通孔1.2.1。

进一步，所述内腹板4与外腹板5相互平行，且均为圆环形。