[实用新型]一种研磨装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及特指一种加工精度高的研磨装置。

背景技术

现有技术中，传统精磨机在研磨时，工件旋转依靠带有夹头夹持之工作头旋转而带动工件旋转，这样工件旋转时的偏摆度就依靠工作头的旋转精度，由于工作头本身存在加工精度差，所以工件的旋转偏摆精度就很难再提升。

为此，我们研发了一种加工精度高的研磨装置。

实用新型内容

本实用新型目的是为了克服现有技术的不足而提供一种加工精度高的研磨装置。

为达到上述目的，本实用新型采用的技术方案是：一种研磨装置，包含安装台、定位块、压轮；所述定位块呈长条状；所述定位块纵向地设置在安装台上，且位于料斗的出口的正下方；所述定位块的上表面沿其长度方向设置有V形槽；所述压轮呈圆形；所述压轮可从掉入V形槽中的工件的上部压紧工件，并且当压轮转动时可带动工件转动；所述定位块的一侧设置有气缸，另一侧设置有砂轮滑座；所述砂轮滑座上设置有砂轮；所述砂轮可沿安装块的长度方向移动；所述气缸可从工件的侧部对工件夹紧；当气缸将工件夹紧时，所述砂轮才开始工作。

优选的，当工件从料头中自动落入安装块的V形槽中时，压轮移动过来压紧工件，且当压轮带动工件旋转时，每次工件旋转1度。

优选的，所述安装台上还设置有保护罩，所述保护罩罩住料斗、安装块、压轮、气缸、砂轮、砂轮滑座，以防止研磨过程中，研磨下来的金属屑末飞溅出来伤人。

由于上述技术方案的运用，本实用新型与现有技术相比具有下列优点：

本实用新型所述的研磨装置采用压轮从工件上方压紧工件，依靠压轮旋转而带动工件旋转，可解决工作头夹持机构本身偏摆所带来的影响！使研磨生产品质更进一步提升与稳定。

附图说明

下面结合附图对本实用新型技术方案作进一步说明：

附图1为本实用新型所述的研磨装置的示意图；

附图2为附图1中A部的放大图；

其中：1、料斗；2、安装块；3、压轮；4、气缸；5、砂轮；6、砂轮滑座；7、保护罩；8、安装台。

具体实施方式

下面结合附图及具体实施例对本实用新型作进一步的详细说明。

附图1、2为本实用新型所述的研磨装置，包含安装台8、定位块2，压轮3；所述定位块2呈长条状；所述定位块2纵向地设置在安装台8上，且位于料斗1的出口的正下方；所述定位块2的上表面沿其长度方向设置有V形槽（未示出）；所述压轮3呈圆形；所述压轮3可从掉入V形槽中的工件的上部压紧工件，并且当压轮3转动时可带动工件转动；所述定位块2的一侧设置有气缸4，另一侧设置有砂轮滑座6；所述砂轮滑座6上设置有砂轮5；所述砂轮5可沿安装块2的长度方向移动，以实现对工件的外圆周面的整个长度的研磨；所述气缸4可从工件的侧部对工件夹紧；当气缸4将工件夹紧时，所述砂轮5才开始工作。

此外，所述安装台8上还设置有保护罩7，所述保护罩罩住料斗1、安装块2、压轮3、气缸4、砂轮5、砂轮滑座6，以防止研磨过程中，研磨下来的金属屑末飞溅出来伤人。

工作时，工件从料头1中自动落入安装块2的V形槽中，压轮3移动过来压紧工件，此时，气缸4从侧面夹紧工件，砂轮5开始工作，并沿工件的长度方向缓慢移动，使工件的外圆周上的整个长度方向都进行研磨；此时，气缸松开工件，砂轮5停止工作，压轮3旋转，并带动工件旋转，工件旋转1度后，气缸4再次压紧工件，压轮5又开始工作，如此反复，直至工件的外圆周全部研磨完成。

由于上述技术方案的运用，本实用新型与现有技术相比具有下列优点：

本实用新型所述的研磨装置采用压轮从工件上方压紧工件，依靠压轮3旋转而带动工件旋转，可解决工作头夹持机构本身偏摆所带来的影响！使研磨生产品质更进一步提升与稳定。

以上仅是本实用新型的具体应用范例，对本实用新型的保护范围不构成任何限制。凡采用等同变换或者等效替换而形成的技术方案，均落在本实用新型权利保护范围之内。