[实用新型]一种利用激光定位制作钢筋笼的装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及建筑用制作钢筋笼领域，具体地，涉及一种利用激光定位制作钢筋笼的装置。

背景技术

钢筋笼在工程中应用广泛，特别在桥梁施工中尤为常见。常见的钢筋笼有圆形、方形、矩形主要用于桥梁桩基、墩柱中。钢筋笼制作通常采取提前预制的方法，这样可以便于操作，更能节约工期。本专利主要针对圆形钢筋笼制作定位装置。传统钢筋笼制作比较粗放，主要在钢筋笼制作平台铺设方木，这样操作钢筋笼制作外观效果较差，轴线偏差较大。

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题是提供一种可以保证钢筋笼轴线不发生偏差，以确保钢筋笼的外观质量；以及在后期混凝土浇筑的过程中能够保证钢筋笼不发生位移偏差，从而保证混凝土的浇筑质量的利用激光定位制作钢筋笼的装置。

本实用新型解决上述问题所采用的技术方案是：一种利用激光定位制作钢筋笼的装置，包括制作平台、垫块、圆弧型定位支架和钢筋定位U型托架,所述的制作平台水平铺设在底层，两块以上所述的垫块设置在制作平台上，所述的圆弧型定位支架内弧面向上，圆弧型定位支架的外弧面通过螺纹竖筋固定在垫块上，所述的钢筋定位U型托架设置在圆弧型定位支架的内弧面上。

进一步的，所述制作钢筋笼装置还包括用于固定及定位钢筋圈的钢筋圈固定支架装置。

进一步的，所述的钢筋圈固定支架装置由两根以上辐条支撑环绕设置在中心定位孔上构成。

进一步的，所述制作钢筋笼装置还包括用于监测钢筋笼轴线偏差的激光定位器。

进一步的，所述的制作平台为30cm厚。

进一步的，所述垫块为20cm*20cm*20cm的立方体。

进一步的，所述垫块之间的距离为3M。

进一步的，圆弧型定位支架的圆心角为72°。

进一步的，所述的钢筋定位U型托架包括U型架、托块和螺母，所述的托块通过上下螺母固定在U型架上。

进一步的，所述的U型架采用Φ10mm制成。

综上，本实用新型的有益效果是：在于钢筋笼制作采用定位系统装置，可以保证钢筋笼轴线不发生偏差，以确保钢筋笼的外观质量；以及在后期混凝土浇筑的过程中能够保证钢筋笼不发生位移偏差，从而保证混凝土的浇筑质量。采用钢筋定位U型托架能够有效的保证主筋间距符合设计要求，该装置具有可重复利用、拆卸方便、易调整主筋间距等作用。

附图说明

图1为本实用新型一种利用激光定位制作钢筋笼的装置实施例结构示意图；

图2为本实用新型一种利用激光定位制作钢筋笼的装置横切面结构示意图；

图3为本实用新型钢筋圈固定支架装置的结构示意图；

图4为本实用新型、钢筋定位U型托架结构示意图；

其中:1、制作平台；2、垫块；3、圆弧型定位支架；4、钢筋定位U型托架；5、螺纹竖筋；6、钢筋圈；7、钢筋圈固定支架装置；8、辐条支撑；9、中心定位孔；10、激光定位器；11、U型架；12、托块；13、螺母；14、钢筋笼。

具体实施方式

下面结合实施例，对本实用新型作进一步的详细说明，但本实用新型的实施方式不限于此。

实施例1

如图1-4所示的一种利用激光定位制作钢筋笼的装置，包括制作平台1、垫块2、圆弧型定位支架3和钢筋定位U型托架4,制作平台1水平铺设在底层，两块以上垫块2设置在制作平台1上，圆弧型定位支架3内弧面向上，圆弧型定位支架3的外弧面通过螺纹竖筋5固定在垫块2上，钢筋定位U型托架4设置在圆弧型定位支架3的内弧面上。

钢筋笼14的制作平台1首先要保证平整，密实，底部铺设30cm碎石垫层。每隔3m浇筑20*20*20cm混凝土垫块2。制作钢筋笼装置还包括用于固定及定位钢筋圈6的钢筋圈固定支架装置7。钢筋圈固定支架装置7焊接在钢筋圈6上，钢筋圈固定支架装置7由四根辐条支撑8环绕焊接在中心定位孔9上构成。制作钢筋笼装置还包括用于监测钢筋笼轴线偏差的激光定位器10，激光定位器10放置在钢筋笼14的中心位置。垫块2之间的距离为3M。圆弧型定位支架3的圆心角为72°。

实施制作操作钢筋笼步骤如下：

1、制作钢筋笼制作装置。

2、预制同半径钢筋圈6，并把钢筋圈6绑扎在制作钢筋笼装置上（钢筋圈6放置在钢筋定位U型托架4上绑扎）。

3、工人按要求间排距焊接钢筋笼横向主筋在预制好的钢筋圈6上。

4、工人按要求间排距焊接箍筋。