[实用新型]一种污泥干化处理装置

说明书

（一）技术领域

本实用新型涉及一种污泥处理装置，特别涉及一种污泥干化处理装置。

（二）背景技术

目前，现有的污泥处理方式存在以下不足：第一，传统污泥干化装置干化效率低，污泥干化处理速度远远低于当代日常生活每天产生污泥的速度；第二，现有的污泥干化装置干化成本过高，依靠加热的方式加速污泥干化进程，需要耗费大量的煤、柴油、天然气或者电力资源，污泥干化耗能高、成本高。传统污泥干化方式主要是通过晾晒、加热、板框压滤等，这些干化方式统统存在弊端：占地面积太大，耗能过高，零部件磨损、更换频率太高，都不是最理想污泥干化装置。

（三）发明内容

本实用新型为了弥补现有装置的不足，提供了一种污泥干化效率高、可大幅降低污泥干化耗能的污泥干化处理装置。

本新型污泥处理装置是通过如下技术方案实现的：

本实用新型的污泥干化处理装置，包括用于烘干污泥的干化箱体，干化箱体通过真空管道连接真空泵，干化箱体的进料管道加装微波破壁仓，微波破壁仓连接微波发生器，污泥经过微波破壁仓时，由微波发生器产生高频电磁波到达污泥中的细胞，使细胞破裂，细胞内水分流出。

干化箱体的排料口连接炭化炉的进料口。

本实用新型的有益效果是，主要针对传统污泥干化装置能耗过高的弊端，由影响水分蒸发速率的因素入手，该设备通过增加微波破壁工序和创造低压真空干燥环境，使污泥中水分蒸发更加容易，降低污泥干化处理温度，加速污泥干化。该设备改善了污泥干化过程，加速水分蒸发，降低了能耗，将污泥干化过程变得更加容易，降低污泥干化成本。

（四）附图说明

图1为本实用新型的结构示意图。

图中，1真空管道，2真空泵，3干化箱体，4微波破壁仓，5，微波发生器，6炭化炉。

（五）、具体实施方式

附图为本实用新型的一种具体实施例。

本实用新型的污泥干化处理装置，包括用于烘干污泥的干化箱体3，干化箱体通过真空管道1连接真空泵2，干化箱体的进料管道加装微波破壁仓4，微波破壁仓连接微波发生器5，污泥经过微波破壁仓时，由微波发生器产生高频电磁波到达污泥中的细胞，使细胞破裂，细胞内水分流出。

干化箱体的排料口连接炭化炉6的进料口。

该新型污泥干化装置，通过微波破壁工序，将污泥中的细胞壁破裂，使其中的固体物质和水分更加容易分离，强制脱出污泥中水分。由于污泥中大量生物细胞的存在，采用机械方法将其中的水分脱出十分困难，若将其中的细胞壁破裂，其中的固体物质和水分将很容易分离。

微波破壁过程是在3污泥干化箱体的进料管道加装4微波破壁仓，污泥经过4微波破壁仓时，由5微波发生器产生高频电磁波穿透污泥到达污泥中的细胞，由于吸收了微波能，细胞内部的温度将迅速上升，从而使细胞内部的压力超过细胞壁膨胀所能承受的能力，结果细胞破裂，细胞内水分自由流出。该工序仪器选用工业专用微波消解仪，该仪器特点在于反应条件要求低，不需要密封，含水率适用范围在20%-80%，环境温度要求不严格。通过该仪器可以发射频率为60KHz的连续非脉冲微波，能在非常短的时间内将细胞壁破裂，在实际生产中，可实现对污泥内细胞进行流水线生产式微波破壁，保证了生产连续性。

通过低压真空干燥工序，使水分在低压的条件下蒸发更加容易。该新型污泥干化装置通过真空泵2在污泥干化箱体3内形成负压，降低污泥中水分的沸点，在达不到100℃的温度下使其沸腾蒸发，加速污泥干化，大大减少了提供给污泥的热量，降低能耗。

该过程通过利用2SK水环真空泵实现，该设备通过管道与污泥干化箱体连接，与真空泵组成机组真空度可达1~600Pa，将干燥设备内部抽成低压。在干燥设备运行过程中，物料进出口不密封，因此真空泵需持续运行，以保证干燥设备内部保持低压环境。

经过干化后的污泥进入碳化炉后，在碳化炉内高温条件下，污泥中含碳有机质在高温作用下被碳化，碳化后的污泥含碳比重高，表面硬度得到提高，呈现多孔的颗粒状。碳化后的污泥经过出口冷却后做下一步利用。