[实用新型]污泥干化装置及其圆盘干燥机

说明书

（一）技术领域

本实用新型涉及一种污泥处理设备，特别涉及一种污泥干化装置及其圆盘干燥机。

（二）背景技术

目前，大多数污泥干化装置采用的工艺多为直接加热蒸发水分，摊铺晾晒，机械压滤等。直接加热的干化方式存在着耗能高、资源浪费严重的问题；摊铺晾晒占地面积大，干化效率缓慢；机械压滤成本投入太大，零件损坏、更换频繁，费时费力。

（三）发明内容

本实用新型为了弥补现有技术的不足，提供了一种干化速率高、干化时间短、降低能耗、设备运行稳定的污泥干化装置及其圆盘干燥机。

本实用新型是通过如下技术方案实现的：

本实用新型的圆盘干燥机，其特征在于：包括罐体和设置在罐体内的污泥干化盘，罐体设有入料口，污泥干化盘上面用于放置污泥，入料口用于投入污泥，其特征在于：污泥干化盘为内部中空结构，污泥干化盘设有进气口和出气口，分别连接高温蒸汽进气管道和蒸汽回收管道。

罐体设有抽气管，抽气管用于抽出污泥干化过程中蒸发的水蒸气。

污泥干化盘包括从上到下安装在一起的若干层污泥干化盘。

污泥干化盘采用圆盘，其中心通过轴承安装有搅拌轴，搅拌轴端部连接电机，搅拌轴上固定有搅拌杆，搅拌杆上安装有大量的污泥拨片，污泥拨片位于圆盘上方，以便搅拌污泥。

本实用新型污泥干化装置装置，其特征在于：包括干湿物料混合装置和圆盘干燥机，干湿物料混合装置包括干污泥料仓、湿污泥料仓和皮带输送机，干污泥料仓和湿污泥料仓底部分别安装有下料螺旋机，下料螺旋机出料口下方设置有皮带输送机，皮带输送机末端对应圆盘干燥机的入料口，圆盘干燥机采用本实用新型的圆盘干燥机。

下料螺旋机包括相互连接的电动机和绞龙，绞龙安装在壳体内，电动机连接变频器，通过变频器调节电动机转速，以控制下料速度，从而控制各个下料螺旋机的下料重量比例。

本实用新型的有益效果是，首先将干、湿污泥混合，在含水率较高的湿污泥中加入干污泥，降低污泥含水率的同时增加了污泥表面积，使湿污泥蒸发面积增加，使污泥水分蒸发速率大大加快，降低污泥干化所需热能，使能耗达到最低；其次，在传统圆盘干燥机基础上创新改造，增加了高温水蒸气加热系统，将圆盘改造成中空结构，中空腔内流通高温水蒸气，靠圆盘导热给湿污泥加热，增加湿污泥干化速率。水蒸气与湿污泥不接触，不会产生额外水分。

（四）附图说明

图1为干、湿污泥混料装置主视图示意图；图2为螺旋下料机左视图示意图；图3为圆盘干燥机示意图；图4为本实用新型的污泥干化系统示意图。

图中，1高温蒸汽进气管道，2圆盘进气口，3污泥干化圆盘，4，拨片，5抽气管道，6入料口，7蒸汽回收管道。8皮带输送机，9湿污泥料仓，10干污泥料仓，11螺旋下料机出料口，12螺旋下料机，13电动机，14搅拌轴，15电机，16绞龙。

（五）具体实施方式

附图为本实用新型的一种具体实施例。

本实用新型的圆盘干燥机，包括罐体和设置在罐体内的污泥干化盘，罐体设有入料口6，污泥干化盘上面用于放置污泥，入料口用于投入污泥，污泥干化盘为内部中空结构，污泥干化盘设有进气口2和出气口，分别连接高温蒸汽进气管道1和蒸汽回收管道7。

罐体设有抽气管5，抽气管用于抽出污泥干化过程中蒸发的水蒸气。

污泥干化盘包括从上到下安装在一起的若干层污泥干化盘。

污泥干化盘采用圆盘3，其中心通过轴承安装有搅拌轴14，搅拌轴端部连接电机15，搅拌轴上固定有搅拌杆，搅拌杆上安装有大量的污泥拨片4，污泥拨片位于圆盘上方，以便搅拌污泥。

本实用新型污泥干化装置装置，包括干湿物料混合装置和圆盘干燥机，干湿物料混合装置包括干污泥料仓10、湿污泥料仓9和皮带输送机8，干污泥料仓和湿污泥料仓底部分别安装有下料螺旋机12，下料螺旋机出料口11下方设置有皮带输送机8，皮带输送机末端对应圆盘干燥机的入料口，圆盘干燥机采用本实用新型的圆盘干燥机。

下料螺旋机包括相互连接的电动机13和绞龙16，绞龙安装在壳体内，电动机连接变频器，通过变频器调节电动机转速，以控制下料速度，从而控制各个下料螺旋机的下料重量比例。