[实用新型]一种热交换器风机箱

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种热交换装置，具体是一种热交换器风机箱。

背景技术

全热交换器通常是指一种含有全热交换芯体的新风、排风换气设备，全热交换器工作原理是:产品工作时，室内排风和新风分别呈正交叉方式流经换热器芯体时，由于气流分隔板两侧气流存在着温差和蒸汽分压差，两股气流通过分隔板时呈现传热传质现象，引起全热交换过程。夏季运行时，新风从空调排风获得冷量，使温度降低，同时被空调风干燥，使新风含湿量降低;冬季运行时，新风从空调室排风获得热量，温度升高。这样，通过换热芯体的全热换热过程，让新风从空调排风中回收能量，然而现有的全热交换装置体积较大，换热效率较低，不能满足人们需求。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种热交换器风机箱，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种热交换器风机箱，包括机箱和全热交换芯体，所述机箱内设设有隔板，隔板将机箱分成四个箱室，一侧的两个箱室外侧设有排风口，排风口连接风机，另一侧的两个箱室外侧设有进风口，所述机箱中箱室之间设有全热交换芯体。

作为本实用新型进一步的方案：所述隔板为镀锌板。

作为本实用新型进一步的方案：所述全热交换芯体采用六边形外形结构。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型的能量回收模块化机芯采用逆流结构技术研制成功的新一代能量回收模块化机芯，与传统的交叉流热回收机芯相比各项性能参数均获得了较大提高和改善，使整机换热效率提高了5%-10%，而且在使用上也更加灵活方便，这种能量回收模块化机芯机型更全面，风量为100m3/h-100000m3/h，充分满足不同用户的需要，另外这种能量回收模块化机芯通风孔道的流线设计，能有效防止着尘，在前置初效过滤器的情况下，可以保持换热效率的长期稳定，并省去了交叉流机芯定期清洁的麻烦。所述全热交换芯体采用六边形外形结构，从而降低了模块厚度，特殊的通风孔道可以使模块比交叉流机芯做得更短，而且芯体采用ABS框架结构，坚固耐用，使用寿命比交叉流机芯增加了一倍。全热交换芯体采用多种模块组合的形式，可以根据机型需要选择最佳配置，另外芯体维护更方便，只需定期清洗过滤器，而能量回收模块无需专业清洁，使维护工作变得更简单。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图。

其中：机箱1、全热交换芯体2、进风口3、排风口4、风机5、隔板6。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1，本实用新型实施例中，一种热交换器风机箱，包括机箱1和全热交换芯体2，所述机箱1内设设有隔板6，隔板6为镀锌板，隔板6将机箱1分成四个箱室，一侧的两个箱室外侧设有排风口4，排风口4连接风机5，另一侧的两个箱室外侧设有进风口3，所述机箱1中箱室之间通过全热交换芯体2连通，所述全热交换芯体2是一种采用逆流结构技术研制成功的新一代能量回收模块化机芯，与传统的交叉流热回收机芯相比，各项性能参数均获得了较大提高和改善，使整机换热效率提高了5%-10%，而且在使用上也更加灵活方便。全热交换芯体2采用高分子材料制成的纳米微孔换热膜片，导热透湿性佳，气密安全性好，全热回收而不污染新风，显热型采用优质铝箔制成,具有耐腐蚀、耐高温特性，温度交换效率极高。这种能量回收模块化机芯机型更全面，风量为100m3/h-100000m3/h，充分满足不同用户的需要，另外能量回收模块化机芯通风孔道的流线设计，能有效防止着尘，在前置初效过滤器的情况下，可以保持换热效率的长期稳定，并省去了交叉流机芯定期清洁的麻烦。所述全热交换芯体2采用六边形外形结构，从而降低了模块厚度，特殊的通风孔道可以使模块比交叉流机芯做得更短，而且芯体采用ABS框架结构，坚固耐用，使用寿命比交叉流机芯增加了一倍。全热交换芯体2采用多种模块组合的形式，可以根据机型需要选择最佳配置，另外芯体维护更方便，只需定期清洗过滤器，而能量回收模块无需专业清洁，使维护工作变得更简单。。