[实用新型]调压器耐冲刷阀口垫结构

说明书

技术领域

本实用新型涉及燃气调压器领域，尤其是一种调压器耐冲刷阀口垫结构。

背景技术

在燃气行业逐步发展的今天，面临着进、出口压力越来越高，输送流量更多，对调压器质量要求，使用寿命要求也在变高。在大流量、高流速、小阀口、小开度等各种环境状态下，降压过程中燃气调压器面临着自身燃气系统带来的问题：

调压器进口端的高压介质对处于关闭状态下的阀口垫组件形成单向作用力，阀口垫常使用丁腈橡胶，氟橡胶等橡胶材质，极易对阀口垫产生冲变形，冲脱位等情况，严重影响到调压器关闭性能，同时也大大减少了调压器正常使用寿命，增加了故障率、维护返修成本。

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题是提供一种具有更耐高速流体冲刷，从而大大延长阀口垫使用寿命的调压器耐冲刷阀口垫结构。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：调压器耐冲刷阀口垫结构，包括承架以及位于承架内的阀瓣，所述阀瓣的下方设置有介质入口，承架内套接有阀杆，还包括设置于阀瓣的环形槽内的硫化阀口垫，所述硫化阀口垫通过固定机构固定设置于阀杆上，所述硫化阀口垫上固定设置有不锈钢板，所述硫化阀口垫在阀杆关闭时将介质入口处完全密封。

进一步的是，所述不锈钢板设置于硫化阀口垫与阀瓣之间。

进一步的是，所述固定机构为内六角螺钉。

进一步的是，所述硫化阀口垫与内六角螺钉之间设置有阀口垫压板。

进一步的是，所述内六角螺钉的中心轴线与阀杆的中心轴线重合。

本实用新型的有益效果是：在实际使用是，由于本实用新型首先对硫化阀口垫采用的是硫化阀口垫设计，因此，很好的解决了阀口垫被高速流体冲变形、冲脱落等情况，有效安全地提高调压器稳定性。另外的，硫化阀口垫设计还有效的增加了气体流经阀口垫的受力面积，使得阀口垫更加耐冲刷，使用寿命更久。与此同时的，硫化阀口垫处还增设有用于加强硫化阀口垫强度的不锈钢板，从而更进一步的强化了硫化阀口垫的刚度，大大提高了抗冲刷的能力。本实用新型尤其适用于流体流速较大的调压器结构之中。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图。

图2是本实用新型的硫化阀口垫的结构示意图。

图中标记为：介质入口1、承架2、阀瓣3、硫化阀口垫4、不锈钢板41、阀口垫压板5、固定机构6、阀杆7。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型进一步说明。

如图1、图2所示的调压器耐冲刷阀口垫结构，包括承架2以及位于承架2内的阀瓣3，所述阀瓣3的下方设置有介质入口1，承架2内套接有阀杆7，还包括设置于阀瓣3的环形槽内的硫化阀口垫4，所述硫化阀口垫4通过固定机构6固定设置于阀杆7上，所述硫化阀口垫4上固定设置有不锈钢板41，所述硫化阀口垫4在阀杆7关闭时将介质入口1处完全密封。

在传统的结构中，当高压介质从介质入口1流入时，丁腈橡胶阀口垫等阀口垫组件承受向上的推力，此时阀口垫不停的面对各个方向冲刷，尤其是当下游需求流量较大且出口压力较低时，阀口垫与阀口之间开度也较小，此时面临冲刷最为严重。

本实用新型另辟蹊径，首先，创造性的采用了硫化阀口垫设计得到的硫化阀口垫4，从而解决阀口垫被高速流体冲变形，冲脱落等情况，有效安全地提高调压器稳定性。另外，还在硫化阀口垫4上固定设置不锈钢板41，使硫化阀口垫4上各方面拉伸张力合理分布，使得硫化阀口垫4与阀瓣3在压紧过程中受力均匀，硫化阀口垫4平整压缩，阀瓣3与硫化阀口垫4表面平整，密封严实，当高压介质流入介质入口1时，气体均匀冲刷硫化阀口垫4，不易产生翘边，冲脱落等情况，经济有效的保证了下游气体供应。当然的，为了保证不锈钢板41的效用最大化，优选将所述不锈钢板41设置于硫化阀口垫4与阀瓣3之间。

在实际使用时，为了简化生产制造成本，可以选择所述固定机构6为内六角螺钉，当然，优选的布置方式是将内六角螺钉的中心轴线与阀杆7的中心轴线重合。如图1所示的，内六角螺钉可以很好的将硫化阀口垫4固定住，且又便于后期的拆卸维护。当然，为了防止内六角螺钉在实际使用时对硫化阀口垫4产生损伤，可以选择在硫化阀口垫4与内六角螺钉之间设置有阀口垫压板5，如图1所示的，这样的改进可以很好的保护硫化阀口垫4，同时也可以进一步提高密封的性能。

本实用新型无需对传统结构进行太大的改变，即可很好的提高硫化阀口垫4的使用寿命以及密封性能，因此，本实用新型具有十分广阔的市场推广前景。