[实用新型]捆扎电缆用U型扁钢托架的折弯工具

说明书

技术领域

本实用新型属于折弯工具，尤其涉及一种捆扎电缆用U型扁钢托架的折弯工具。

背景技术

U型扁钢托架是辅助电缆桥架敷设电缆的装置。规范规定：单根电缆或少量电缆(小于7根)可敷设在U型扁钢托架上，电缆外径不得大于30mm。该托架的传统做法是加热折弯或直接使用扳手、锤子进行折弯。加热折弯成本高，时间长，且加热收缩会造成尺寸偏差；手工折弯由于没有标准的工具完全由工人手工操作，导致各个扁钢弯折质量完全由工人经验及熟练程度决定。亟待解决U型扁钢托架存在的尺寸偏差大、能源消耗大、制作效率低的问题。

实用新型内容

本实用新型是为了克服现有技术中的不足，提供一种捆扎电缆用U型扁钢托架的折弯工具，保证了U型扁钢托架折弯的尺寸准确。

本实用新型为实现上述目的，通过以下技术方案实现，一种捆扎电缆用U型扁钢托架的折弯工具，其特征是：包括操作台、垫板、滑动角钢、压板和扳手，所述操作台台面中央沿长度方向设有长槽，所述长槽通过螺栓滑动连接有滑动角钢，所述操作台台面上固接有垫板，所述垫板前端上表面固接有压板，所述压板前端设有销耳，所述销耳设有销轴孔，压板通过销轴与扳手销接呈合页构造。

所述扳手前端设有销耳，所述销耳设有与压板对应的销轴孔，贯穿销轴与压板销接。

所述扳手由手柄和折弯库板构成，手柄和折弯库板垂直固接横截面形状呈T形。

所述垫板数量为两块，分别固接在滑动角钢两侧的工作台台面上。

所述垫板厚度与U型扁钢托架厚度相同。

所述滑动角钢位置调节范围为50mm—150mm。

所述垫板之间位置的宽度调整范围为30mm-100mm。

有益效果:同传统的加热折弯或直接使用扳手手工折弯的方法相比，本套工具避免了加热后导致扁钢收缩造成尺寸偏差和工人直接手工折弯带来的人为不利因素的影响，结构简单，便于操作，可调节尺寸以生产不同类型的扁钢托架，很大程度地提高生产效率及尺寸的精确度。在保证尺寸准确的前提下，可通过调节滑动垫板、角钢快速地满足各种类型的U型扁钢支架的批量弯折工作。与传统方法每根扁钢需要23分钟相比，工作效率提高了3倍以上；并使生产合格率由87％提高到100％。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图；

图2是操作台平面图；

图3是扁钢弯折后示意图；

图4是U型扁钢托架结构示意图。

图中：1、操作台，2、垫板，3、滑动角钢，4、压板，5、扳手，5-1、手柄，5-2、折弯库板，6、长槽，7、螺栓，8、销耳，9、销轴，10、U型扁钢托架。

具体实施方式

以下结合较佳实施例，对依据本实用新型提供的具体实施方式详述如下：实施例

详见附图，本实施例提供了一种捆扎电缆用U型扁钢托架的折弯工具，包括操作台1、垫板2、滑动角钢3、压板4和扳手5，所述操作台台面中央沿长度方向设有长槽6，所述长槽通过螺栓7滑动连接有滑动角钢，所述滑动角钢位置调节范围为50mm—150mm。所述操作台台面上固接有垫板，所述垫板数量为两块，分别固接在滑动角钢两侧的工作台台面上。所述垫板厚度与U型扁钢托架10厚度相同。所述垫板之间位置的宽度调整范围为30mm-100mm。所述垫板前端上表面固接有压板，所述压板前端设有销耳8，所述销耳设有销轴孔，压板通过销轴9与扳手销接呈合页构造。所述扳手前端设有销耳，所述销耳设有与压板对应的销轴孔，贯穿销轴与压板销接。所述扳手5由手柄5-1和折弯库板5-2构成，手柄和折弯库板垂直固接横截面形状呈T形。

本套工具相关操作只需要1人完成，滑动角钢长圆孔上方标有刻度，以便于通过调节滑动角钢位置确定扁钢折弯边的高度；通过调节垫板间距以适用于不同宽度的U型扁钢托架并起到固定作用，避免其滑动。通过销轴连接压板和扳手，并使它们处于同一工作工作高度以弯折扁钢。经实测，该工具第一次固定需要2分钟，之后对于同类型扁钢每次弯折仅需要20秒。

1、根据U型扁钢托架折边长度，调整滑动角钢位置并固定；

2、放入U型扁钢托架，使扁钢中心线与操作台中心线重合；

3、根据U型扁钢托架宽度调节垫板位置，使两垫板间距稍大于扁钢宽度(间隙<0.5mm)；

4、放好压板，并通过螺栓将位置固定牢固。并将扳手与操作台通过销轴连接好，并使U型扁钢托架装入扳手的折弯库板中；

5、将扳手转动略大于90度U型扁钢托架；

6、将U型扁钢托架抽出，插入其另一端进行折弯；