[实用新型]一种三角带自动包布机

说明书

技术领域

本实用新型涉及三角带生产设备技术领域，具体是一种三角带自动包布机。

背景技术

目前，公知的三角带包带机由传动机构、包带机头、涨紧机构、包布导开等构成，生产时由人工将包布与带芯定位粘接，再转带包带近一周时停机，由人工将包布剪断成45度角，再启动包完剩余的部分，若包二种包布需人工重复上述过程，要求操作工人技术熟练，人工剪布角度误差大，定位不准确，包带质量均一性差，生产效率低，并且容易伤人手。

发明内容

本实用新型要解决的技术问题是针对上述现有技术的不足，提供一种能自动准确定位粘接，自动计量包布长度并裁断的三角带自动包布机。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种三角带自动包布机，包括机架，所述机架上设有送布滑台装置、滑动切布头和多滚轮组包布装置，所述送布滑台装置可沿机架做横向位移，输送包布料进入多滚轮组包布装置，所述多滚轮组包布装置设有两个传动带轮与包布滚轮组，所述传动带轮带动内胶层与包布料一起转动通过包布滚轮组完成包布，所述滑动切布头设于送布滑台装置与多滚轮组包布装置之间的机架空槽内，上端设有切布头，在转动包布过程中从机架中伸出到送布滑台装置前端，当包布料完成包布层量时切布头滑动完成切割，所述送布滑台装置、滑动切布头和多滚轮组包布装置的协调运行由同一个PLC集中控制。

作为本实用新型进一步的方案：所述的送布滑台装置包括上端送布滑台与下端滑座，所述送布滑台设有包布料输送槽，上端设有限位块限位包布料。

作为本实用新型进一步的方案：所述送布滑台装置设有两个横向送布滑台上下设置，所述送布滑台下端均设有滑座固定，所述机架设有竖向滑轨，所述滑座可带动送布滑台沿竖向滑轨做竖直方向上下位移。

作为本实用新型进一步的方案：所述两个传动带轮分为传动主带轮与传动从带轮，传动主带轮下端连接设置有横向滑轨，可带动主带轮做横向位移，所述两带轮均为V型槽带轮。

作为本实用新型进一步的方案：所述包布滚轮组包括下端贴紧输送轮、上端输送轮、下端翻折包布滚轮、上端梯边包布组合轮及下端传输平台轮，所述上端输送轮与上端梯边包布组合轮固定设于机架外端平面，与传动从带轮处于同一输送面，所述下端贴紧输送轮、下端翻折包布滚轮和下端传输平台轮均由气缸控制可上下位移。

作为本实用新型进一步的方案：所述下端贴紧输送轮设置于传动从带轮下端，轮面平整，所述下端翻折包布滚轮为工字槽轮，设置于上端输送轮下端，所述下端传输平台轮为设有多个滚动轴承的平台板，所述上端梯边包布组合轮由前端双梯边圆滚轮与后端双梯头平滚轮组成。

作为本实用新型进一步的方案：所述送布滑台前端开口设置有斜向内45°斜边，滑动切布头沿该斜边设置方向斜向外设置。

作为本实用新型进一步的方案：所述送布滑台装置机架设有包布料滚筒轴。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本设计结构紧凑，操作人员仅需根据将内胶带芯挂在传动带轮组上，控制传动主带轮位移张紧内芯，控制开关启动就会自动完成整个包布过程，避免了人为因素对包布质量的影响，生产效率高，质量均一，并解决了包布工序容易伤手的问题。

附图说明

图1为本实用新型实施例的总体结构示意图。

图2为本实用新型实施例的滑动切布头部位局部放大示意图。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。