[实用新型]一种可调节型墩铆铆接治具

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种铆接治具，尤其涉及一种可调节型墩铆铆接治具。

背景技术

现有墩铆铆接治具包括上铆接治具、设在上铆接治具下面的下铆接治具，上铆接治具与下铆接治具铆接是通过将上铆接治具上设有的铆接冲头铆接到下铆接治具上设有的实心铆钉上实现，但主要存在如下缺点：一是普遍采用实心铆钉直接通过珠皿器件与铆接冲头实现铆接，此铆接结构使得珠皿器件易发生形变，甚至出现铆接时导致钢珠掉出而使得产品报废；二是铆接时难以调节与控制上下铆接治具之间的间隙，使得铆接质量较差、效率较低。

发明内容

本实用新型针对现有技术中墩铆铆接治具主要存在主要存在如下缺点：一是普遍采用实心铆钉直接通过珠皿器件与铆接冲头实现铆接，此铆接结构使得珠皿器件易发生形变，甚至出现铆接时导致钢珠掉出而使得产品报废；二是铆接时难以调节与控制上下铆接治具之间的间隙，使得铆接质量较差、效率较低，提供一种采用上珠皿与下珠皿组合且带活动间隙使得铆接质量较好、效率较高的可调节型墩铆铆接治具。

为了解决上述技术问题，本实用新型通过下述技术方案得以解决：

一种可调节型墩铆铆接治具，包括上铆接治具、设在上铆接治具下面的下铆接治具，上铆接治具包括上珠槽位压板、设在上珠槽位压板上的铆接冲头，下铆接治具包括铆接底座、设在铆接底座上的下珠槽顶板、设在下珠槽顶板上的珠皿器件、设在珠皿器件上的珠皿平板，铆接底座顶端的中心固定设有倒置的实心铆钉，实心铆钉的钉杆从珠皿器件、珠皿平板的中心穿出，通过实心铆钉将珠皿器件、珠皿平板固定连接在铆接底座上，铆接冲头底端铆接在实心铆钉钉杆的端面上，珠皿器件与珠皿平板之间设有调节铆接冲头与实心铆钉铆接的间隙。

作为优选，珠皿器件包括底端被下珠槽顶板的顶端顶住的下珠皿、底端被下珠皿的顶端顶住的上珠皿，实心铆钉的钉杆从下珠皿、上珠皿、珠皿平板的中心穿出，通过实心铆钉将下珠皿、上珠皿、珠皿平板固定连接在铆接底座上。

作为优选，上珠皿与下珠皿的两侧均设有容纳空间，容纳空间内设有钢珠，钢珠在容纳空间内滚动带动上珠皿和下珠皿沿间隙活动。

作为优选，上珠槽位压板、下珠槽顶板上均设有调节间隙活动范围的细牙螺纹。上珠槽位压板、下珠槽顶板均为两个，两个上珠槽位压板上下紧密贴合且留有缝隙，两个下珠槽顶板上下紧密贴合且留有缝隙，有助于上珠槽位压板、下珠槽顶板通过细牙螺纹更好地吻合。

作为优选，铆接底座外套设有用于支撑脚轮的脚轮支架。

作为优选，铆接底座底部设有用于支撑铆接底座的垫板，垫板上固定设有固定板，铆接底座底部套设在固定板中心。铆接工作时，将垫板固定安装在冲压机上。

本实用新型由于采用了以上技术方案，具有显著的技术效果：采用上珠皿与下珠皿组合，通过珠皿器件与珠皿平板之间设置间隙、以及上珠槽位压板、下珠槽顶板上设置的调节间隙活动范围的细牙螺纹，使得上下铆接治具铆接更牢靠，且大大提高了铆接效率，也降低了成本。

附图说明

图1为本实用新型可调节型墩铆铆接治具的上铆接治具与下铆接治具铆接前分离状态实施例的结构示意图。

图2为图1的主视结构示意图。

图3为图2中A-A向剖视图。

图4为本实用新型可调节型墩铆铆接治具的上铆接治具与下铆接治具铆接后实施例的结构示意图。

附图中各数字标号所指代的部位名称如下：1-铆接冲头、2-实心铆钉、3-下珠槽顶板、4-垫板、5-固定板、6-铆接底座、7-脚轮支架、8-珠皿平板、9-上珠槽位压板、10-钢珠、11-间隙、12-容纳空间、13-上珠皿、14-下珠皿、15-细牙螺纹。

具体实施方式

下面结合附图与实施例对本实用新型作进一步详细描述。

实施例1

一种可调节型墩铆铆接治具，如图1-4所示，包括上铆接治具、设在上铆接治具下面的下铆接治具，上铆接治具包括上珠槽位压板9、设在上珠槽位压板9上的铆接冲头1，下铆接治具包括铆接底座6、设在铆接底座6上的下珠槽顶板3、设在下珠槽顶板3上的珠皿器件、设在珠皿器件上的珠皿平板8，铆接底座6顶端的中心固定设有倒置的实心铆钉2，实心铆钉2的钉杆从珠皿器件、珠皿平板8的中心穿出，通过实心铆钉2将珠皿器件、珠皿平板8固定连接在铆接底座6上，铆接冲头1底端铆接在实心铆钉2钉杆的端面上，珠皿器件与珠皿平板8之间设有调节铆接冲头1与实心铆钉2铆接的间隙11。