[实用新型]具有窄化边框的触控面板及其走线结构

说明书

技术领域

本实用新型是关于一种触控面板，特别是关于一种具有窄化边框的触控面板及其走线结构。

背景技术

一般而言，触控面板主要是由基板、多个电极图案、多条金属走线以及装饰层所构成，其中金属走线电性连接于电极图案，以进行数据或信号的传输。装饰层覆盖位于电极图案周边的金属走线而形成边框区，以降低金属走线对于人眼的外部可视性，并且透过装饰层的颜色设计增加触控面板的美感。

触控面板的多条金属走线通常是以与线宽相等的距离(亦称为“线距”)并排配置，并且延伸布设于触控面板的边框区中；因此，金属走线的线宽即决定了触控面板的边框区宽度，当走线宽度越宽(即走线间间距相应越大)，便需要更大的装饰层遮蔽面积来遮蔽走线，触控面板边框区的宽度也就越大。

近年来，随着使用者对于大屏幕的诉求，业者纷纷投入窄边框触控面板的设计。各品牌厂商的工业设计对于边框宽度的设计趋势已从既有的1.2mm开始降低至1.0mm、0.8mm、甚至低至0.6mm，窄边框、大屏幕的面板产品也已成为各大面板制造厂商展现设计及技术实力的重要项目之一。

现有对于触控面板的窄边框设计通常是透过缩减装饰层的遮蔽面积来增大触控面板的触控区的尺寸，而装饰层的宽度又取决于金属走线的线宽及线距(如图1所示，举例假设在线宽与线距皆为d的情形下，触控面板的边框区宽度即为12d)；因此，目前各家厂商在实现窄边框触控面板设计时，皆采用使走线线宽d与线距d窄化为小于原值的方式，进以达到令触控面板边框区整体窄化的效果。

图2说明了一种现有的窄边框触控面板的走线设计。触控面板10包含基板110、感测电极层120及多条彼此电性绝缘的导线130。触控面板10界定有触控区12及与触控区12对应的线路区14，在线路区14内还具有集线区16。在实际的设计中，线路区14可例如是设计在对应位于触控区12的至少一侧边，或是对应位于围绕触控区12的四个侧边而形成本实用新型中所称的边框区。一般而言，触控区12亦称为触控面板10的可视区，而线路区(边框区)14为一不透光的装饰层遮蔽区。在图2所示的走线设计中，导线130形成为具有两种以上的宽度，且宽度因应整体导线130的走线布局而进行调整。

如图2所示，现有的窄边框技术方案为在导线分布相对密集的集线区16附近，设计使导线130的线宽降低，使得导线130的布局在集线区16附近所占用的空间(或宽度)得以因导线130的宽度变小而减少，并且利用导线130在分布相对宽疏的区域中具有较大宽度而避免因集线区16附近的导线线宽变小而导致线电阻增加，藉此可使触控面板边框区窄化，同时维持信号于导线130中的传递效果。

然而，藉由减少线宽与线距以窄化触控面板边框区宽度的现有方式仍有其工艺上的困难，制造设备与所使用材料皆须相应升级，如此将导致制造成本大幅增加。

因此，仍亟待发展出一种能与现有工艺相容、符合成本效益考量且仍能维持基本电性功能需求的触控面板窄边框技术方案。

实用新型内容

鉴于前述现有技术中的相关问题，本实用新型的目的在于提出一种触控面板的走线布局设计，以在与现有工艺相容、符合成本效益，同时仍维持良好信号与电性条件下达到使触控面板边框窄化、加大其可视区的目的。

基于前述目的，本实用新型提出一种双导电层的上下走线配置方式，在导电层中的导电结构为上下错置穿插，进以减化通道间线路间距，藉此配置方式达到窄化边框的效果。

基于前述目的，本实用新型的第一构想为提出一种电容式触控面板的走线结构，其形成于该触控面板的一基板上，该走线结构包含一第一走线层、一绝缘图样层与一第二走线层。根据本实用新型的构想，该第一走线层经图案化为包含多个第一走线部分，多个所述第一走线部分彼此间呈等间距排列。该绝缘图样层覆盖于该第一走线层上。该第二走线层位于该绝缘图样层上且经图案化为包含多个第二走线部分，多个所述第二走线部分彼此间呈等间距排列。根据前述构想，各所述第一走线部分与各所述第二走线部分间彼此错置而实质上不重叠。

基于前述构想，所述走线结构形成于该触控面板的一边框区中的基板上。

基于前述构想，该绝缘图样层形成为具有多个开口，且其中所述第一走线部分与所述第二走线部分于所述开口的位置处重叠。

基于前述构想，该第一走线层由一透明电极材料所制成。

基于前述构想，该第二走线层由一金属电极材料所制成。