[实用新型]一种散热效率高的内R铣刀

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种铣刀，特别是涉及一种用于曲面加工的散热效率高的内R铣刀。

背景技术

铣刀，是用于铣削加工的、具有一个或多个刀齿的旋转刀具。工作时，铣刀上的各刀齿依次间歇地切去工件的余量。铣刀主要用于在铣床上加工平面、台阶、沟槽、成形表面和切断工件等。根据加工的目的的不同，铣刀又可以分为多种。其中，有一种铣刀被称为内R铣刀，用于在工件上加工出曲面。

铣刀的刀齿在与工件高速摩擦时，产生高温，不仅会影响加工产品的质量，而且还会损伤铣刀，降低铣刀的寿命。而传统的内R铣刀一般为一整块的金属结构，依赖金属自身的传热散热，散热效率很低。

实用新型内容

基于此，有必要提供一种用于加工曲面的散热效率高的内R铣刀。

一种散热效率高的内R铣刀，包括：刀体、刀头、超导热管和散热片，刀体与刀头相互连接。刀头上设有多个刀齿，刀齿的侧边设有弧形的凹陷。超导热管的一端与散热片连接。刀体的内部设有第一通道，刀头的内部设有第二通道，第一通道和第二通道连通，超导热管收容于第一通道和第二通道内。散热片固定在刀体的外壁上。超导热管与刀头连接。

上述散热效率高的内R铣刀，在铣刀的内部设置超导热管，同时超导热管与位于刀体外壁上的散热片连接，利用超导热管的高效传热性能，将刀头在工作时产生的热量传递到散热片上，最后经过散热片将热量散发到外部，提高铣刀的散热效率。

在其中一个实施例中，刀齿的数量为两个，相邻的两个刀齿之间的夹角为180°。

在其中一个实施例中，刀体上设有沿刀体的径向方向的螺孔和螺丝，散热片上设有过孔，过孔的位置与螺孔的位置一一对应，螺丝穿过过孔后与螺孔紧锁。

在其中一个实施例中，第一通道的半径与第二通道的半径相等，且第一通道的半径大于超导热管的半径，超导热管与第一通道、第二通道之间还填充有冷却液。冷却液能够进一步加快传热效率，提高散热效果。

在其中一个实施例中，刀体的外壁设有多个凹槽，凹槽沿着刀体的延伸方向均匀分布。该凹槽用于铣刀与刀夹之间相互固定，以提高其连接的稳固性。

在其中一个实施例中，刀头与刀体的一端钎焊连接。

附图说明

图1为本实用新型的一种实施例的散热效率高的内R铣刀的结构示意图；

图2为图1所示的散热效率高的内R铣刀的另一视角结构示意图；

图3为图1所示的散热效率高的内R铣刀沿A-A线的剖视图；

图4为本实用新型的另一种实施例的散热效率高的内R铣刀的结构示意图；

主要元件符号说明：

10-散热效率高的内R铣刀；

110-刀体，111-第一通道，112-螺丝，113-凹槽；

120-刀头，121-刀齿，122-凹陷，123-第二通道；

130-超导热管；

140-散热片。

具体实施方式

为能进一步了解本实用新型的特征、技术手段以及所达到的具体目的、功能，解析本实用新型的优点与精神，藉由以下结合附图与具体实施方式对本实用新型的详述得到进一步的了解。

请参见附图1-3，其中，图1为本实用新型的一种实施例的散热效率高的内R铣刀10的结构示意图。图2为图1所示的散热效率高的内R铣刀10的另一视角结构示意图。图3为图1所示的散热效率高的内R铣刀10沿A-A线所得的截面图。

该散热效率高的内R铣刀10，包括：刀体110、刀头120、超导热管130和散热片140。刀头120与刀体110相互连接。刀头120与刀体110的一端钎焊连接。超导热管10收容于铣刀10内部，散热片140设置于刀体110邻近刀头120的一端，并与超导热管10的连接，超导热管130的一端与刀头120连接。此外，在本实施例中，刀体110为直柄，在一些实施例中，也可以设计为锥柄。

刀体110的内部设有第一通道111，刀头120的内部设有第二通道123，而且第一通道111和第二通道123连通。

刀头120上设有多个刀齿121，刀齿121的侧边设有弧形的凹陷122。弧形的凹陷122用于在工件上加工曲面。在本实施例中，刀齿121的数量为两个，相邻的两个刀齿121之间的夹角为180°。由于铣刀的刀齿121数量的选择与铣刀的刀头120材质、工件材质、铣刀的转速以及前进速度有关，所以本申请中，刀齿121的数量并不限制为一定是两个。在其他的一些实施例中，刀齿121的数量可以为三个或四个等。