[实用新型]一种全自动压胎机

说明书

技术领域

本实用新型涉及机械制造领域及相关产品制造、维修领域，具体涉及一种全自动压胎机。

背景技术

目前摩托车、电动车生产中，轮胎压装大多采用半自动轮胎压装机，该压胎机的结构是下部传动转动装置、上部压头为固定，压装时需操作员将轮胎压住，随转盘转动，上压头将轮胎压入，压装完成后人工取出轮胎。

采用上述压胎机压装轮胎不但劳动强度大、生产效率低，而且容易造成将人手压伤的严重事故。

实用新型内容

针对上述问题，本实用新型公开了一种全自动压胎机，解决了现有压胎机需要人工操作，劳动强度大、生产效率低，而且容易造成将人手压伤的严重事故的问题。

为了达到上述目的，本实用新型采用以下技术方案：

一种全自动压胎机，包括

机体，所述机体包括上部机体和下部机体；设置于所述机体外的防护栏；设置于所述下部机体上的升降托盘机构；设置于所述上部机体上的压胎机构；设置于所述升降托盘机构一侧的预压机构；

所述升降托盘机构可上下升降地设置于所述下部机体上，且与所述压胎机构上下对应；所述预压机构与所述升降托盘机构上下联动。

上述的一种全自动压胎机，其中，所述升降托盘机构包括气缸、导向柱、托盘；其中，

所述气缸设置于所述下部机体内；

所述导向柱可升降地贯穿所述下部机体，且所述导向柱顶部与所述托盘固定连接；

所述气缸推动所述导向柱升降运动。

上述的一种全自动压胎机，其中，所述压胎机构包括气缸、电机、齿轮、旋转套、导向轴、压头、旋转座、压紧轮；

所述气缸设置于所述上部机体内；

所述导向轴可伸缩地与所述气缸连接，且所述导向轴底部与所述压头连接；

所述电机设置于所述上部机体内；

所述旋转套套设于所述导向轴外，所述电机通过所述齿轮带动所述旋转套旋转；

所述旋转座与所述旋转套固定连接，且随所述旋转套旋转；

所述压紧轮设置于所述旋转座下端。

上述的一种全自动压胎机，其中，所述预压机构包括安装支架、滑轨、压板以及两气缸；

所述安装支架与所述升降托盘机构上下联动，且位于所述托盘下部；

所述压板设置于所述滑轨上，所述滑轨与所述升降托盘机构上下联动，且位于所述托盘上部；

所述一气缸与所述安装支架相接，所述另一气缸与所述滑轨相接。

上述的一种全自动压胎机，其中，还包括轮胎抬起机构，所述轮胎抬起机构包括气缸、连接板、两导轨、丝杆、两托杆和手柄；

所述气缸与所述升降托盘机构上下联动；

所述连接板可升降地设置于所述气缸上；

所述两导轨相对设置于所述连接板两端；

所述两托杆设置于所述两导轨上，且位于所述托盘下端；

所述手柄控制所述丝杆，控制所述托杆于所述导轨上移动。

上述的一种全自动压胎机，其中，还包括轮胎推出机构，所述轮胎推出机构包括气缸、推板和推块；所述轮胎推出机构设置于所述升降托盘机构一侧；且

所述气缸固定设置于所述下部机体上；

所述推块通过所述推板与所述气缸相接，且所述推块朝向所述升降托盘机构一侧。

上述的一种全自动压胎机，其中，所述托盘中心设置有定位销。

上述的一种全自动压胎机，其中，所述托盘上设置有定位块。

上述的一种全自动压胎机，其中，还包括控制开关，所述控制开关分别与所述升降托盘机构、压胎机构、预压机构、轮胎抬起机构、轮胎推出机构电连接。

上述的一种全自动压胎机，其中，所述防护栏上设置有防护光栅，所述防护光栅与所述控制开关电连接。

采用以上技术方案，能够达到如下有益效果：

1、本实用新型通过设置升降托盘机构、压胎机构、预压机构、轮胎抬起机构、轮胎推出机构，能够全自动地进行摩托车轮胎、电动车轮胎的装配以及取出，可连续、高效、高效、不间断作业，降低劳动强度、提高生产效率、稳定产品品质，同时可防止人身伤害事故的发生；

2、本实用新型在机体外设置有防护栏，且在防护栏上设置有防护光栅，能够进一步防止人身伤害事故的发生。

附图说明

图1是本实用新型一种全自动压胎机的机构示意图；

图2是本实用新型一种全自动压胎机的主视图；

图3是本实用新型的升降托盘机构的结构示意图；

图4是本实用新型的压胎机构的结构示意图；