[实用新型]回转齿圈结构及平地机

说明书

技术领域

本实用新型涉及工程机械领域，具体涉及一种回转齿圈结构及平地机。

背景技术

平地机是一种以铲刀为主，配以其他多种可换作业装置，进行土地平整和整形作业的铲土运输施工机械。平地机主要用于道路、机场、农田、水利等大面积土壤平整作业以及刮坡、挖沟、推土、松土、清除路面冰雪等方面的施工作业，是国防工程、交通、矿上、水利基本建设施工中的重要设备之一。

回转齿圈结构主要应用于工程机械中的平地机上，是平地机的核心部件，要求回转齿圈结构具有耐磨、耐冲击的优良特性。目前，国内平地机回转齿圈结构采用的制造方法主要有整体锻造、四段圆环拼焊和多齿圈节回转装置。

采用整体锻造方式，齿圈直径比较大，容易出现锻造缺陷。另外，整体锻造齿圈中的齿圈和齿面板只能是相同的较优材料，回转齿圈成本较高；采用拼焊方式，齿圈使用一般常规材料，齿面板可以采用较好的材料，两种材料采用焊接的形式连接。下面结合图1和图2详细介绍现有技术中采用拼焊方式制造的回转齿圈结构的方法。

回转齿圈结构的结构如图1和图2所示，该回转齿圈结构的制造方法包括下述步骤：

步骤1，分别制备齿圈40和齿面板20。其中，齿圈40的加工方法为：从型材钢板中切割出一合适钢板，卷制一合适钢板成圈形，圈形首尾二端焊接在一起。齿面板20的加工方法为：从型材钢板中切割出多块弧形钢板20’，多块弧形钢板20’串联拼焊成环形。

步骤2，将齿圈40和齿面板20同轴焊接在一起。

步骤3，在齿圈40和齿面板20上固接连接机构30。

步骤4，在齿面板20上切割出齿形。

步骤5，热处理齿形。

齿圈40与齿面板20的型材钢板均采用低合金高强度结构钢的厚钢板。连接机构30轴向左右对称设置，连接机构30包括两个焊接在齿圈40上的吊耳座31、分别固设在两个吊耳座31左右的管支32和管支33、分别固接在齿圈40左右的板34和板35、分别同接在齿圈40左右的肋板36和肋板37、一同设在板34和板35之上的横梁38和止片39。左右两侧的止片39分别固接板34和肋板36、板35和肋板37。左右两侧的管支32，管支33的上端也分别固设在横梁38之二端上，左右两侧肋板36、37的前侧分别固接在左右两侧板34、板35的后侧。

发明人发现，现有技术中至少存在下述问题：整体锻造和拼焊这两种制造方法形成的平地机回转齿圈，齿面板上的齿轮发生磨损后，只能更换整个回转齿圈总成，造成材料和资源浪费；或者在整个回转齿圈的基础上进行齿面修复，由于回转齿圈直径比较大，并且有其他附属焊接结构，给修复工作带来困难。

实用新型内容

本实用新型的其中一个目的是提出一种回转齿圈结构及平地机，用以优化现有回转齿圈结构的结构。

为实现上述目的，本实用新型提供了以下技术方案：

本实用新型提供了一种回转齿圈结构，其包括：齿面板、回转圈和连接结构；

所述齿面板与所述回转圈之间可拆卸连接，所述连接结构与所述回转圈固定连接。

如上所述的回转齿圈结构，优选的是，所述齿面板为环形结构，所述齿面板的内圈上设置有一圈啮合齿。

如上所述的回转齿圈结构，优选的是，回转齿圈结构还包括设置在所述齿面板和所述回转圈之间的配合环，所述配合环与所述齿面板和所述回转圈两者其中之一可拆卸连接，所述配合环与所述齿面板和所述回转圈两者其中另一固定连接。

如上所述的回转齿圈结构，优选的是，所述配合环与所述回转圈焊接，所述配合环与所述齿面板之间通过高强度螺栓形成可拆卸连接。

如上所述的回转齿圈结构，优选的是，所述配合环上设置有一圈通孔，所述齿面板上对应设置有一圈螺孔，所述高强度螺栓穿过所述通孔与所述螺孔之间形成螺纹连接。

如上所述的回转齿圈结构，优选的是，所述连接结构包括第一连接体和第二连接体；

所述第一连接体的一端与所述回转圈固定，另一端与所述第二连接体的一端固定；

所述第二连接体的另一端与所述回转圈固定。

如上所述的回转齿圈结构，优选的是，所述第一连接体的一端与所述回转圈的端面固定；所述第二连接体的另一端与所述回转圈的圆柱面固定。

如上所述的回转齿圈结构，优选的是，所述第一连接体包括与所述回转圈焊接固定的支撑座、与所述支撑座焊接的第一支管和第二支管、与所述第一支管焊接的第三支管、与所述第二支管焊接的第四支管、同时与所述第三支管和所述第四支管焊接的连接横梁；