[实用新型]三通风阀

说明书

技术领域

本申请涉及煤炭制样除尘技术领域，更具体地说，涉及一种三通风阀。

背景技术

在煤炭制样除尘技术领域，参考图1和图2，1`为电磁阀、2`为出风口、3`为阀板、4`为接灰盒、5`为吸风口、6`为气缸，传统除尘系统中，实现支路管道的关闭与开启，是由三通阀与传统电动风阀配合使用，或是在三通阀外由伸缩软管连接除尘风阀模块，该除尘风阀为二通结构，然后通过管道连接设备。这样由三通阀和除尘风阀配合的结构，在很多工况下不适用，并且有很多缺点，例如除尘风阀需要放置在护罩上，安装困难且美观较差；由于布置困难，地沟和沿墙不能同时使用，地沟需要重新添加其他零部件；安装时伸缩软管容易脱落，导致除尘效果不佳。这一系列问题的核心原因就是三通阀与除尘风阀是两个部件，连接后占用空间大、并且连接不够牢固。

因此，如何提供一种容易布置的并且能够实现支路管道的关闭与开启的三通阀，是目前本领域技术人员亟待解决的问题。

实用新型内容

有鉴于此，本申请提供了一种三通风阀，以实现提供一种容易布置的并且能够实现支路管道的关闭与开启的三通阀。

为了达到上述目的，本申请提供如下技术方案：

一种三通风阀,包括阀体，阀体内设置有直通的除尘风道，除尘风道两端分别为第一开口和第二开口，阀体上位于除尘风道侧向还设置有第三开口，第三开口与除尘风道连通，除尘风道内正对第三开口设置有盖板，盖板与盖板驱动装置连接，用于对第三开口开闭。

可选的，驱动装置包括气缸和控制气缸伸缩的控制器，气缸固接于除尘风道内的支架上。

可选的，气缸的缸杆一端固接有盖板，缸杆垂直于第三开口所在平面，盖板正对第三开口设置。

可选的，控制器设置于除尘风道内部。

可选的，第三开口的外接端为法兰盘。

可选的，三通风阀的控制器与制样设备的控制单元连接，用于使三通风阀的开闭与制样设备联动。

本申请还提供一种制样设备，包括制样设备本体，还包括三通风阀，制样设备本体上的出风口与第三开口连通，且盖板驱动装置与制样设备的控制单元连接，用于与制样设备本体联动。

本申请所提供的三通风阀,包括阀体，阀体内设置有直通的除尘风道，除尘风道两端分别为第一开口和第二开口，阀体上位于除尘风道侧向还设置有第三开口，第三开口与除尘风道连通，除尘风道内正对第三开口设置有盖板，盖板与盖板驱动装置连接，用于对第三开口开闭。该三通风阀，本质上是将现有技术中的三通阀与除尘风阀实现一体化，即实现三通功能，又实现除尘风阀的功能，阀体上直通的除尘风道两端有第一开口和第二开口，用来通干路风，而煤样制样设备的带有粉尘的风由第三开口接入，并且可由盖板驱动装置驱动盖板关闭和开启，当盖板开启时，带有粉尘的风进入除尘风道，除尘风道的风力很大，可以将粉尘全部带走。采用这种结构，实现了提供一种容易布置的并且能够实现支路管道的关闭与开启的三通阀。

附图说明

为了更清楚地说明本申请实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本申请的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为现有技术中的除尘风阀的主视图；

图2为现有技术中的除尘风阀A-A方向的剖视图；

图3为本申请所提供的三通风阀的结构示意图；

图4为本申请所提供的三通风阀的侧视图；

上图中：1`为电磁阀、2`为出风口、3`为阀板、4`为接灰盒、5`为吸风口、6`为气缸、1为第三开口、2为气缸、3为第一开口、4为控制器、5为盖板、6为支架、7为第二开口、8为法兰盘。

具体实施方式

本申请提供了一种三通风阀，实现了提供一种容易布置的并且能够实现支路管道的关闭与开启的三通阀。

下面将结合本申请实施例中的附图，对本申请实施例中的技术方案进行清楚、完整的描述，显然，所描述的实施例仅仅是本申请一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本申请的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本申请保护的范围。

图3为本申请所提供的三通风阀的结构示意图；图4为本申请所提供的三通风阀的侧视图。