[实用新型]便于收纳的假发拉毛结构

说明书

技术领域

本实用新型涉及假发生产领域，具体是指便于收纳的假发拉毛结构。

背景技术

中国人很早就有戴假发的习惯，起初为上层社会女性的饰物，加在原有的头发上，令其更浓密，并能做出发髻，随着时代的变更，科技的发展，假发的制作是越来越完美，品种款式甚多。发丝就是制作假发的原材料，分为真人发和化纤，前者的价格昂贵，其效果最佳。但是目前国内市场上流行的假发大部分都是化纤原丝制作的，且国内制作假发的化纤丝一般分为国产丝，韩丝，日丝，由于不同发丝的光泽度，手感，弹性，粗细，持久性不同，则导致其价位差异也较大。

制作假发工序包括下料、整毛、计量、排发、裁帘子、后处理、造型、定型等工序。而在整毛工序，即将下料好的发丝放置在铁排梳上面混合出自然的幅度和标准长度，同时混色也在该道工序中完成，譬如深棕色，即2/33颜色，就是将2号色发丝与33号色发丝在铁排梳上重复掠过，进而使得两者的混色均匀，保证最终的发丝颜色自然真实。现有技术中的铁排梳结构简单使用，但也存在较多的使用缺陷，即在发丝在铁排梳混合时，由于发丝干燥容易与金属质地的梳齿摩擦产生静电，进而导致发丝的局部扭曲变形，特别是在发丝掠过铁排梳时其弯曲部分容易与梳齿发生缠绕，最终增加发丝的折断损毁率；并且在排出静电干扰的情况下，铁排梳上多组阵列分布的并排梳齿对发丝的混合效果不佳，使得经过混合工序后的发丝中容易出现多股单一色发丝的情况，不符合假发的加工标准。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供便于收纳的假发拉毛结构，保证多色发丝的均匀混合，同时避免产生静电以降低发丝的折断毁损率。

本实用新型的目的通过下述技术方案实现：

便于收纳的假发拉毛结构，包括由多个基盒拼接而成且呈长方状的盒体，盒体上端面短边所在的两个端部向下弯曲成弧形，每一基盒内均设置有上端面与基盒的上端面相适应的基板，基盒的上端面设置有多排等距间隔且相互平行的齿孔，基板上端面上设置有多个与齿孔相匹配且穿过齿孔的拉毛齿，拉毛齿包括固连于基板上的支撑轴和转动套设于支撑轴上的辊筒，支撑轴的上端安装有圆锥形的齿尖，基盒位于上端的内壁上还设置有第一弹性件，基盒下端穿过有与基盒螺纹连接的调节杆，第一弹性件和调节杆以相向的方式作用于基板的两端部；盒体上两相邻基盒中一基盒于相对另一基盒的端面上内凹形成有第一滑槽，另一基盒于相对应的端面上外凸形成有与第一滑槽相适应的滑条；两相邻基盒中一基盒的两侧端面处均设置有活动槽，且于正对另一基盒的端面上设置有与活动槽连通的导向孔，活动槽内固连有定位组件，定位组件包括固连于活动槽内的导向柱，导向柱上套设有可于导向柱滑动上的定位架和作用于定位架的第二弹性件，定位架上设置有可穿过导向孔的定位杆，另一基盒于相对应的端面上设置有可与定位杆前端配合的定位槽。

本实用新型中，盒体上端面短边所在的两个端部向下弯曲成弧形，也即位于盒体两短边所在端部的基盒的上端面向下弯曲成弧形。盒体由多个基盒拼接而成，两相邻基盒中，一基盒上的定位架在第二弹性件的弹性支撑作用下位于导向柱上最靠近另一基盒的那端上，此时，定位杆则穿过导向孔外凸于设置有导向孔的端面。因而，在将滑条从第一滑槽端部置入第一滑槽时，滑动定位架的位置使得定位杆收缩于导向孔内，以保证滑条能顺利置入第一滑槽内。待完全置入后，则可实现两相邻基盒间的无缝拼接。此时再松开定位架，使得定位杆在第二弹性件的弹性支撑作用下复位至初始位置，而此时由于两相邻基盒间的位置已对齐，定位杆的前端则恰好能置入定位槽内，起到进一步锁定该位置的作用，如此可避免工作时多个基盒间发生相对移动，进而可避免各基盒上的拉毛齿发生错位现象而影响混色质量甚至损伤假发。通过对盒体的拆卸和组装，可快速实现盒体的收纳和安装，并且在针对不同类型的发丝混色时，譬如短发丝、中长发丝以及长发丝的混色时，可任意增减基盒的个数来实现增加或是缩短盒体的整体长度，以合理控制发丝在拉毛齿上的掠过距离，避免在短发丝混色时发丝的整毛程度过度的情况发生。如此，使得在降低操作人员的手部与拉毛齿接触时间的同时，降低发丝在拉毛齿上的折损率。