[实用新型]一种三通接头测漏装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及气密性测试机领域，尤其涉及一种三通接头测漏装置。

背景技术

三通作为管件、管道连接件，一般用在主管道要分支管处，用于介质分流。工业用PE(聚乙烯)三通接头通常是通过管件熔接而成，熔接处可能会因为熔接温度、对接不平整等原因，出现泄漏情况。而它作为燃气管网重要的管道连接件，出现泄漏会有较大的安全隐患，因此使用前要求以压缩气体为介质进行密封性能试验。

由于有些PE三通接头中间的支口管是由后期熔接上去，会有一定的角度偏差，一般测试机的密封端盖对支口管端面进行密封时，往往只能固定地平行移动，靠端盖前侧密封垫的柔性去补偿端面的角度偏差。当支口管出现较大的角度偏差时，这种测试机就较难密封，就会出现测试误判。

发明内容

本实用新型为了解决现有测试机较难密封支口管角度偏差较大的三通接头的问题，提出一种自调整能力强、能够较好密封支口管角度偏差较大的三通接头的测漏装置。

为了实现上述目的，本实用新型采用以下技术方案：一种三通接头测漏装置，包括一机架，所述的机架内侧底面为一平面，该底面上设有一密封垫，该密封垫后侧设有一个三通接头的定位靠山，前侧设有横向密封机构，上侧设有纵向密封机构；所述的纵向密封机构包括一个纵向端盖、一个驱动纵向端盖上下移动的纵向驱动气缸和一个填充块，所述的纵向驱动气缸的缸体与机架上侧固定，纵向驱动气缸的气缸轴与纵向端盖连接，纵向端盖下侧设有密封垫,所述的填充块可拆卸地设于密封垫下侧；所述的横向密封机构包括一个横向端盖和一个驱动横向端盖前后移动的横向驱动气缸，所述的横向驱动气缸的缸体与机架相对固定，所述的横向端盖前侧设有密封垫。

作为优选，所述的横向端盖包括一块底板、一块连接板和一块密封板，所述的底板一侧与横向驱动气缸的气缸轴连接，另一侧与连接板之间通过若干连接杆固定连接，连接板中间设有一通孔，所述的密封板中间固定有塞打螺栓，塞打螺栓光滑段穿过连接板中间的通孔，将密封板可滑动地限位在连接板上，密封板和连接板之间围绕塞打螺栓对称设有若干弹性扩张机构；所述的密封板前侧设有柔性密封垫，贯穿该密封垫和密封板设有测试气孔，测试气孔后侧与外部测试气路相连。

作为优选，所述的弹性扩张机构为弹簧，密封板和连接板之间围绕塞打螺栓对称设有四根将密封板和连接板张开的弹簧，且密封板或/和连接板上设有弹簧的限位槽。

作为优选，所述的弹性扩张机构为橡胶块，密封板和连接板之间围绕塞打螺栓对称固定有四块将密封板和连接板张开的橡胶块。

作为优选，所述的测试气孔后侧固定有一个快拧接头，快拧接头与外部测试气路的气管连接，连接板上开设有可穿过快拧接头和气管的开口。

作为优选，所述的定位靠山侧面设有与三通接头纵向管体贴合的弧面。

作为优选，所述的填充块上端为一螺杆，螺杆贯穿密封垫与纵向端盖螺纹连接。

因此，本实用新型具有如下有益效果：1、自调整能力强，能够较好密封支口管角度偏差较大的三通接头；2、横向端盖内设有弹性机构，支口管端面不用完全承受驱动力，对三通接头损伤小；3、设置填充块，能够缩小测试空腔，提高测试精度。

附图说明

图１是实施例1的结构示意图。

图2是实施例1使用时的结构示意图。

图3是实施例1横向端盖的结构示意图。

图4是实施例2横向端盖的结构示意图。

图5是图3另一角度的结构示意图。

图6是图5的剖视图。

1：机架；2：密封垫；3：定位靠山；4：纵向密封机构；5：横向密封机构；6：纵向端盖；7：纵向驱动气缸；8：横向端盖；801：底板；802：连接板；803：密封板；804：测试气孔；805：弹簧；806：塞打螺栓；807：气管；808：快拧接头；809：橡胶块；9：横向驱动气缸；10：三通接头；11：填充块。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施方案对本实用新型做进一步的描述。

实施例1：

一种三通接头测漏装置，如图1、图2、图3、图5、图6所示，包括一个方形的机架1，所述的机架1有上下两个台面，中间由四根支柱支撑，机架1内侧底面为一平面，该底面上设有一块圆形的密封垫2，用于密封三通接头10下端面；该密封垫2后侧设有一个三通接头10的定位靠山3，定位靠山3侧面设有与三通接头10纵向管体贴合的弧面；前侧设有横向密封机构5，上侧设有纵向密封机构4。