[实用新型]一种对重块压紧装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及电梯技术领域，具体而言，涉及一种对重块压紧装置。

背景技术

对重块是对重系统的重要部件，为了保证电梯平稳舒适的运行，对重块必须可靠的固定。现有技术中，在垂直梁上开数组孔，U型压紧结构件通过长螺栓固定于重直梁上，利用U型压紧结构件抵压对重块来实现对重块的压紧。该压紧方案存在如下的问题：1、结构复杂，生产效率低；2、直梁上开数组孔，加工程序繁多，效率低；3、垂直梁上开孔后，强度降低，电梯运行的稳定性和安全性降低，还增大数控模具的磨损程度；4、U型压紧结构件拆卸和上下调节需全部拧出螺栓，不够方便。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种对重块压紧装置，以改善上述的问题。

本实用新型是这样实现的：

一种对重块压紧装置，包括对重架上的垂直梁，两根垂直梁上均套设有压紧件，压紧件包括第一压板、第二压板、第一固定件和第二固定件，第一压板和第二压板的两端分别通过第一固定件和第二固定件连接，第一压板和第二压板分别抵压于垂直梁的相对的两侧，第一压板的底端与第二压板的底端均抵住对重块的顶面。

对重块放置于对重架内，对重架的两侧为垂直梁，在一根垂直梁上设置有至少一个压紧件，压紧件的第一固定件和第二固定件分别将第一压板和第二压板的两端连接固定，使第一压板和第二压板分别抵压住垂直梁的两侧，从而利用第一压板和第二压板与垂直梁侧壁之间的摩擦力实现位置固定，进而使得第一压板和第二压板的底端抵住位于对重架内最顶端的对重块的顶面，实现压紧对重块使其无法移动或晃动的功能。其中，第一压板和第二压板只要位于垂直梁相对的两侧且其中之一压紧对重块即可。第一固定件和第二固定件的功能在于使第一压板和第二压板紧贴垂直梁的侧壁，实现的方式多样，可以通过螺栓，固定销，或者固定板等。

这种结构的压紧件结构简单，无需对垂直梁进行加工，保证垂直梁自身强度的同时，压紧效果显著，具有很强的实用性。

进一步地，第一固定件和第二固定件分别为第一长螺栓和第二长螺栓，第一压板的两端分别设置有第一通孔和第二通孔，第二压板的两端分别设置有第三通孔和第四通孔，第一长螺栓穿过第一通孔和第三通孔且套设有螺母，第二长螺栓穿过第二通孔和第四通孔且套设有螺母，螺母抵住第一压板或第二压板。

第一固定件和第二固定件均可以采用螺栓，螺栓分别穿过第一压板和第二压板的两端，但不穿过垂直梁，通过旋紧螺母实现第一压板和第二压板分别抵压住垂直梁的侧壁，旋松螺母，第一压板和第二压板离开垂直梁，整个压紧件能够上下移动。

进一步地，螺母与第一压板之间和/或螺母与第二压板之间均设置有垫圈。

实现第一压板和第二压板抵压于垂直梁的侧壁，需要旋紧螺母且螺母需与第一压板和第二压板紧密贴合，为了减小螺母对压板表面的磨损，分散螺母对压板的作用力以及增大压板的受力面积，更有效地压紧压板，在螺母与第一压板和/或螺母与第二压板之间均设置垫圈，这里所述的“第一压板和/或第二压板”是指与螺母接触的部分，例如螺母可以与两个第一压板接触或与两个第二压板接触或一个螺母与第一压板接触、另一个螺母与第二压板接触。

进一步地，第一通孔、第二通孔、第三通孔和第四通孔均为腰形孔，腰形孔的横向长度大于第一长螺栓和第二长螺栓的直径。

采用腰形孔，更加方便拆卸和安装，旋紧螺母时，螺栓靠近垂直梁，能够增大第一压板和第二压板与垂直梁之间的摩擦力，需要上下移动压紧件时，旋动螺母，螺栓可远离垂直梁，能够方便快捷地移动压紧件。另外，通过腰形孔可以改变第一长螺栓和第二长螺栓之间的距离，进而使得对重块压紧件可以适用于不同宽度的垂直梁。

进一步地，螺母与第一压板之间和/或螺母与第二压板之间均设置有压紧板，压紧板为矩形板且设置有通孔。

腰形孔的长度大于螺栓的直径，旋紧螺母时，螺母与第一压板之间和/或螺母与第二压板之间的贴合面积较小，压力集中，一方面容易磨损第一压板和第二压板的侧壁，另一方面，贴合面积较小，第一压板和第二压板难以压紧垂直梁，因此在螺母以压板之间设置为矩形的压紧板，增大接触面积，能够更有效地压紧压板。

进一步地，第一固定件和第二固定件分别为第一固定板和第二固定板，第一固定板和第二固定板分别固定于垂直梁相对的两个侧壁上，第一固定板和第二固定板的上端均设置有两个卡接口，第一压板和第二压板的两端分别嵌设于卡接口内。